悬臂拼装法施工.doc

《悬臂拼装法施工.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、悬臂拼装法施工9.2.1工艺概述悬臂拼装法施工适宜于山谷、宽深河流及施工期水位变化频繁不宜水上作业的拱桥施工。铁路拱桥主要为钢管混凝土拱桥，悬臂拼装法施工钢管桁架主拱采用缆索吊机吊装、斜拉扣背索悬臂施工。钢管桁架节段由工厂加工制造。制造好的桁架节段成品，经工厂预拼达到设计和规范要求的技术标准后，分段装运，由工厂运输抵达桥址处缆索吊机吊点下，由缆索吊机吊起于空中对接拼装并张拉好扣、背索后松钩，两岸对称进行直至合拢。9.2.2作业内容悬臂拼装法施工的主要作业内容为钢管拱肋的加工工艺及焊接质量的评定，钢管拱桁架的吊装，扣、背索的安

2、装与调整，合拢段钢管拱肋的安装，拱脚定位钢管的安装，拱脚混凝土的浇筑，扣、背索的拆除，拱肋钢管混凝土的灌注。9.2.3质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T1527-2011）《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T283:2012）《高性能混凝土应用技术规程》（CE

3、CS207:2006）9.2.4工艺流程图以南里渡大桥为例钢管混凝土拱桥悬臂拼装法施工流程图如下。施工准备基础及拱架预埋段施工拱架工厂预拼及验收安装缆索吊机并试吊吊装拱架，并空中对接、拼联及调整安装临时扣背索安装合龙段拱架灌注管内混凝土拆除扣背索，体系转换拆除缆索吊机等临时设施全桥验收评定图9.2.4.1钢管混凝土拱桥悬臂拼装法施工流程图9.2.5工艺步骤及质量控制一、施工准备及基础施工1．按基础施工要求完成拱座、墩身、转向架及背索锚点等施工。2．所有参加吊装工作的人员均须认真阅读主桥施工设计图及相应变更设计图、缆索吊机施工

4、设计图及公事通知单、有关操作规程和施工工艺。详细掌握施工技术要求和操作要领，熟悉缆索吊机使用方法。3．吊装前，应将扣索与扣点、锚索与锚点、系杆束号、钢管桁轲节段与吊点位置及测量观测点等点位用油漆清楚地标出，以免施工时弄混出错。扣索与锚索下料长度务求准确，钢绞线应用砂轮切割机切割，严禁氧气烧割和电焊切割。4．配足扣索、锚索张拉调整用各型千斤顶、油泵及压力表等张拉设备，并按规定要求进行检定和校正。二、拱架工厂预拼及验收1．外观检查：⑴钢管表面不应有明显的凹凸面和划痕损伤及皱褶，焊疤、残存物及毛刺应清除干净并处理光滑圆顺。⑵拼接板

5、、联结螺栓、扣点及反力梁等配件齐全、数量与规格正确。桁架接头及联结法兰盘型号、联结螺栓孔眼数量无误。栓孔周边毛刺飞边，螺栓有垫圈完好。⑶钢管内壁应除锈除污并作防腐处理。外表涂装应均匀、厚薄一致、色泽光艳，无涂装缺陷。2．悬臂拼装法施工的主要工艺步骤是钢管拱肋加工与拼装，应严格控制其施工质量，故检查结构几何尺寸应满足设计条件，其各项误差应符合要求。三、安装缆索吊机并试吊缆索吊机相关事项参第14章第15节。四、吊装拱架、安装扣背索1．检查和测量拱脚结构尺寸与预埋钢管的位置并使之符合设计要求。清除拱脚与预埋钢管上的杂物及预埋钢管中

6、的积水。2．捆绑吊点钢丝绳，捆绑绕扎位置可参照设计办理。3．缆索吊机起吊，并空中对接、拼联及调整。4．把钢管拱架临时连接后，安装扣背索，扣索和锚索的张拉与调整指令，应由指挥台发布，其他人员万不可擅自指挥，以免造成混乱出错。5．拱肋之间的系杆在相应节段分别安装。五、安装合龙段及灌注管内混凝土1．合拢段拼装宜先在一天中温度较低的时间连续完成，适宜温度为15℃一20℃；温度超出20℃时拼装合拢，则须报经设计单位批准。2．按本章第9.6节港湾管内混凝土。六、拆除扣背索及缆索吊机1．扣背索的拆除应严格按照设计要求，按照先后顺序进行。2

7、．在其它结构施工全部完成以后，拆除缆索吊机，应该按照设计拆除顺序进行。9.2.6施工机械及工艺装备施工机械应根据钢管拱桥悬臂拼装法施工的特点、工期要求并结合项目的资源情况进行合理的配备。以南里渡大桥为例悬臂拼装法主要施工机械及工艺装备如表9.2.6.1。表9.2.6-1钢管混凝土拱桥悬臂拼装法主要施工机械及工艺装备序号名称单位数量序号名称单位数量一、起重机械9CO2自动电焊机CS-8台4160t缆索吊机台110CO2半自动电焊机台42KATO20t汽车吊机台111超声波探伤仪CTS-26台13KATO30t汽车吊机台112X

8、射线发射器台145t卷扬机台213ARB-YⅡ喷砂机台458t卷扬机台6六、预应力张拉设备二、土石方开挖机械台41YC20Q张拉千斤顶台6112m3/min柴油压风机2YC60张拉千斤顶台4218型风枪（钻杆L=4.5m）台23YCW100张拉千斤顶台23ZL-50装载机把104YCW25