库房安全作业标准及考评表.doc

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1、库房安全作业标准及考评表（一）序号内容标准11、设备设施的生产、安装、投用等符合要求（6分）1、库房要牢固，干燥，墙体、屋顶、地面无裂缝、无漏水；2、设备设施安装位置、间距、安全距离规范。安装位置合理，安装距离规范；3、库房通道符合安全标准，消防设施完备。2、设备设施的安全性能符合要求（6分）1、库房设备设施防爆、防雷等符合要求；2、库房设备设施用电接线规范;3、有接地、漏电保护并符合安全标准；4、定期对库房相关电器设备、线路等进行安全检修，以达到状态良好。3、设备设施的安全防护规范（8分）1、库房设备

2、设施安全防护装置、安全附件齐全可靠；2、库房物品摆放有序、规范，保护措施符合标准；3、每班收工前必须对电器设备及相关线路进行检查，以确保安全。库房安全作业标准及考评表（二）21、生产工艺流程合理设置（4分）1、库房生产流程合理、高效，物资进出手续齐全；2、重要物资要单独保管，进出要实行严格审批，要做好剩余物资的回收、登记；3、做好每月物资的清点检查工作。2、生产技术安全可靠（4分）1、岗位生产所涉及的技术应用无隐患；2、新技术应用开展专项评估；3、无淘汰落后技术。3、生产原辅材料等符合要求（4分）生产使

3、用的原辅材料符合国家有关政策，有毒、有害原辅材料及时替换。新材料应用经安全评估。库房安全作业标准及考评表（三）31、通风良好（3分）非密封场所，通风状况良好。2、照明达标（2分）岗位照明标达，视线清晰，光线不刺眼。3、防暑降温及防寒保暖到位（3分）高温岗位落实午休制度，避开高温操作时间。4、防尘除污（3分）有污染的岗位配置防尘、排污、防毒等设施及防护器具，劳动现场环境达标，每年进行一次工业职业卫生检测。51、工件器具按定置规定要摆放整齐；、定置定位及清洁（2分）2、及时清理地面杂物；库房安全作业标准及考

4、评表（四）41、生产工艺制度规范（3分）1、生产工艺相对复杂的岗位按要求建立工艺过程管理制度，明晰工艺过程安全控制要求，严格按照生产工艺要求进行生产；2、根据工艺实际情况及时调整更新生产工艺制度。2、岗位安全管理制度明晰（5分）1、每日出工后操作工首先必须对本岗位的设施设备进行自查，是否达到状态良好，达到要求再进行操作；2、对岗位实行每两小时进行一次安全检查并做好有关记录；3、落实收工前检查制度；4、及时做好岗位隐患排查整改制度，对发现的安全隐患要及时排除，对不能及时排除的隐患要及时向相关领导反映，并落

5、实防范措施；5、对班交接的要告知接班人员。31、岗位安全操作规程紧密结合岗位实际，内容明晰，规定具体；一般仓库安全操作规程、岗位安全操作规程具有针对性、有效性（6分）1）．材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。2）．搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。3）．工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4）．不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。5）．夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅

6、通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。6）．两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运输时，应放置平稳、牢固。7）．加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须运输热物件时，须用适当容器，并装设“热物”标志，以防烫伤。库内应通风良好。8）．货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。9）．采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。综合仓库安全操作规程1）．在收发过程中，物品必须拿

7、稳放妥，以防零件、工具材料等落下，打伤腿脚。2）．两人或两人以上搬运大型零件、工具或材料时，应相互照应，步调一致，统一指挥。3）．仓库内的零件、工具、材料、木模等用品的堆放，必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高。确认放平放稳后，方可离去，防止倒塌伤人。4）．若使用起重设备，操作时应遵守“挂钩工安全操作规程”。5）．送物料到生产现场时，应注意勿使物料碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。6）．库内及仓库周围严禁烟火，防止火灾，注意通风

8、。2、岗位操作规程定期评估完善。岗位操作规程根据实际情况及时进行调整修改，以适应本岗位实际需要。4、作业人员熟练掌握并按规程操作（6分）1、作业人员必须经过“三级”安全教育，安全知识考试合格者才能参加生产或单独操作。2、特殊工种均应经专业培训、考试合格、取证后经过批准才可上岗作业；2、所有作业人员必须依照规程操作，杜绝违规操作。库房安全作业标准及考评表（五）51、定期进行岗位危险源辨识（5分）1、作业人员按要求参与岗位危险源辨识活动，识别并