喷淋系统技术交底.doc

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1、交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1喷淋系统的管材及配件应根据甲方指定品牌要求选用，采用天津友发品牌热镀锌钢管及潍坊竣通品牌管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。所有进场材料均要报监理甲方验收合格后方可投入使用。1.1.2喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活。均采用上海科良品牌。所有进场材料均要报监理甲方验收合格后方可投入使用。1.1.3喷头的规格、类型、动作温度应符合设计及规范要求，外型规

2、矩，丝扣完敕，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。1.3作业条件：1.3.1认真熟悉施工图纸、变更技术文件及有关T艺和规范要求，现场作业条件应满足施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。1.3.2预留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明，如墙血装饰、地血标高、内隔墙位置线等。1.3.3设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合m顶装修进行。2操作工艺2.1工艺流程安装准备f管网安装—设备安装一喷头支管安装—喷头及系统组件安装一通水调试。2.2安装准备：2.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不

3、当，及时与监理甲方人员研究解决。检杏预埋式预留洞口是否正确，需临时剔凿应与土建协商好。2.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扌II完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。2.3管网安装：2.3.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，设计无要求时一般采用镀锌钢管及管件,当管子公称育径W100mm时，应采用螺纹连接，当管了公称

4、右•径＞100mm时，采用沟槽连接。2.3.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。2.3.3管道穿过伸缩缝时应设置波纹管，在伸缩缝两侧梁加固定支架。2.3.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图集要求,支巾架最大间距符合下列规定：公称直径（mm）：253240507080100125150200250300最大间距（m）：3.544.55666.5789.511122.3.5干管安装：2.3.5.1喷淋干管采用沟槽连接时，其沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺

5、寸，加T质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。橡胶密封圈应无破损和变形，紧固时发现起皱应更换新的橡胶圈。2.3.5.2沟槽机械三通连接时，应检杳机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm；支管管径超过干管管径三分Z—时应采用管件连接。2.3.5.3沟槽连接时，立管与水平管的连接应采用沟槽管件，不应采用机械三通。2.3.6支管安装：2.3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。2.3.6.2当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时,三通上

6、可用1个，四通上不应超过2个。2.3.6.3配水支管上毎一直管段，相邻两喷头Z问的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但巾架的间距不宜大于36m每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支E架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。2.3.7水压试验：2.3.7.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位汕漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。2.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于

7、或小于IMPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统T作压力大于IMPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。2.3.7.3冬季试水压，环境温度不得低于+5°C,若低于+5°C应采取防冻措施。2.4系统组件及喷洒头安装：2.4.1水流指示器安装：一般安装在毎层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。楼

8、层水流指示器尽量安装在过道处。2.4.2报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水