地面浇筑技术交底.doc

《地面浇筑技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、技术交底记录C1-3工程名称交底部位T程编号交底内容：细石混凝土地面1＞依据标准:《建筑T.程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地而工程施「•质量验收规范》GB50209-20022>施工准备1)材料:木工稈细石混凝土全部采用HF/•混凝土，坍落度控制在160-180cm.b)水泥：采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格麻方可使用，并具有出厂合格证；进场水泥应按品种.标号、出厂口期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使川。c)砂子：屮砂，含

2、泥量不得超过3%,使用前过3〜5mm孔径的筛子。d)细石：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒经不人于10mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%oe)水：搅拌用水洁净且水质稳定。试件的留置皿按每一楼层.每搅拌100m每T作班不得少于一组，如混凝十•配合比变更时，每种配合比需制作一组试件。细石混凝十•在施工屮的取样，应在浇筑地点从混凝2)土运送车屮均匀采取，其数量不少于试块所需量的1・5倍。主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器.运输小车、小水桶.半截桶、扫帚、加靠尺、铁滚了、木抹了、平锹、钢丝刷.凿了、锤了、铁抹了。3)作业条件:a)地面或

3、楼面基泾•清理完成。b)室内墙面已弹好+50cm水平线。c)室内各种管道及地漏等U经安装完毕，管洞堵寒密实。埋在地而的电管L1做完隐检于续。d)基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。e)备种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝十•封严，并已作好防水处理。f）顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数（不便标识由施T员另行交底）。3＞操作工艺1）细石混凝土工艺流稈：找标高一弹面层水平线一基层处理一支模一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑

4、细石混凝土一抹面层压光一养护一切分格缝。1、找标高、弹面层水平线根据墙血上己有的+100cm（或50cm）水平标高线，量测出每跨间地血面层的水平线,弹在四周墙壁上，并要与坡道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥十•、水泥浆以及油污等清理干净，并川水冲洗干净。3、支模：采用4・6米槽钢或3米木方支模，拉通线或采用经纬仪将模板安装顺直，采用水平仪或钢卷尺测量一米线下翻，采用钢桩固定模板，使模板顺直、水平、牢固。4、洒水润湿浇筑地面混凝土前Id对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。5、刷素水

5、泥浆结合层在浇筑细石碗面层Z前，在己润湿的碗基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=1:2,胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石栓，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。6、浇筑细石混凝土木T程地下车库地坪100mm厚，设备用房50mm,地下二层住宅楼电梯前室楼梯间50mmo施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地血基层上，紧跟着用亦长刮杠顺着标筋刮平，用木抹了拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹了搓平。紧接着川长带形平板振捣器振捣密实,岚至面层出现泌水现象然后用木抹了搓平。木抹子搓平后，在

6、细石混凝土面层上均匀地撒i薄层干拌水泥砂（1:1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。7、抹面层、压光(1)、当面层灰面吸水示，用木抹了用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石碗的浆混合，使瓯层达到结合紧密。(2)、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。(3)、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。(4)、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹了压光无抹痕时,用机械进行压光。8、地下车库

7、应具备耐磨特性，在细石混凝土血层上刷耐磨漆涂料。9、养护混凝土地面第三遍抹压完12h后进行浇水养护,每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于7d,养护期间必须安排专人养护。耐磨混凝土地面养护不少于14d,28djH方可交付使用。10、分格缝切割地下车库耐磨混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm,分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔肓。柱边，通风、电气、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝，分割缝

8、距设备基础边100mm,填充弹性材料。柱边分格缝位置缝见下图：嵌缝膏填充打碎苯板填充100b2-2剖面4、质量标准1、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于瓯层厚度