采煤机下放安全技术措施

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1、采煤机、刮板、移变等下井安全技术措施一、组织机构总指挥：吴吉有副总指挥：白利平李军王志明李锋成员：调度主任：张玉元机运区长：李立明技术科长：柯金臣安检科长：闫忠超外维组长：吴儿则修理组长：建勇指挥部设在4#坑口会议室二、准备工作：（一）地面准备工作：1、在地面安装一台16t的稳车，用来下放大型设备的各重型部件，其中稳车的地基一定要坚实，使稳车牢牢的固定在上面。2、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。3、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车，将绞车封车

2、准备下井。4、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。5、将调试合格的设备配件装车，准备下井。6、将运输机调试好后，解体装封车下井。107、装封车要求：1）、装车使用平板车、车皮，装车前，要先找好设备重心，装车平稳；2）、封车使用绳径不低于φ15.5mm钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换；3）、装设备前，要在平板车上垫防滑皮带或木板；4）、对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏；电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。5）、封车时，也要在设备上垫木板防滑，封车棍要

3、用8号铁丝锁住；6）、支架要用专用封车压块，配合螺丝紧固封车；（二）井下准备工作：1、由矿统一安排，在轨道运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。2、按绞车设备布置图，安装绞车，敷设安装使用的各种管线，将各种绞车设备调试好。3、有关单位整理加固设备运输路线的轨道及安全设施，保证完好。4、对于顶板下沉、压力较大的位置要增加抬棚加强支护，对于底板鼓起位置要进行卧底，确保正常安装。三、地面拆卸101、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书要求，拆卸成部件，各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失；2、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉

4、纱填好。油嘴、水管口用海棉、胶皮包好，各电器用塑料包好。3、重新结合面拆卸时要刻好标记，为重新组装提供方便。四、设备起吊：1)作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。2)选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具，并确定安全起吊方法。3)选择安全可靠的起吊点，并检查其支护状况，要有专人指挥，并规定统一的起吊信号。4)要严格检查起吊工具的完好状况，确保安全可靠。5)起吊重物时吊索捆缚应按箱上的标记、设备上的吊装部位和技术文件规定进行。6)被吊设备应捆绑稳固，找准重心，不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。7)捆绑宜变形设备时要采取有效措施，防止变形。8)吊索与设备接触部位应垫以软质垫料，

5、以防吊索或设备损坏。9)设备上的滑动部位应予以固定。10)不准把设备的易损部位作为吊挂之用。11)严禁人员随同设备或起吊机具升降。12)开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。101)起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留，严禁将身体伸进可能受挤压的地方。2)应垂直起吊，确实需要斜向起吊设备时，应采取安全措施，防止拉歪吊梁或设备摆动伤人。3)设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人

6、员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。4)设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。5)各种起吊工具应搭配合理，不同规格的起吊工具严禁混用。6)利用焊接吊环起吊时，要使用特制（矿统一制作）的吊环，严禁斜向起吊。7)严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。8)使用锚杆做起吊点时，每根锚杆的承重量不大于2吨，使用矿统一制作的吊环，起吊前要检查锚杆的完好情况，顶板支护情况，螺杆长度大于50毫米，承载力大于2吨，吊环螺帽要上紧上满丝。9)严禁用绞车起吊重物。10)严禁使用单链葫芦或不完好的葫芦、起吊工具，起吊用的钩、

7、链、锁具等工具必须经安全测试，具有足够的安全系数。五、设备的装车1、设备装车必须设专人负责，负责装车的质量和工作人员的安全，并认真清点设备的数量，调节好车辆进坑的次序和方向。102、装车前，必须对新用平板车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。3、装车大型设备起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可起吊，向司机发出起吊信号，信号规定手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右