不锈钢材料牌号对照表.doc

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1、0Crl8Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。通俗的讲0Crl8Ni9就是304不锈钢板,0Crl8Ni9Ti就是321,一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼己经很平常，所以321有被淘汰的趋势。H前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用o0Crl8Ni9钢(ATST304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热

2、处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的H的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Crl8Ni9钢薄截而尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(IIN03)屮具有优良的耐蚀性，在碱溶液和人部分有机酸和无机酸屮以及人气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。0Crl8Ni9钢的良好性能,使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Crl8Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。0Crl9Nil0(AISI304L)是在0Crl8Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含银量的超

3、低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Crl8Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法A0D和V0D工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0CrlSNi9比较，此钢强度稍低,但其嬪化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Crl8Ni9o除强度外，此钢的其他性能同于0Crl8Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行而溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重特性具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和

4、机械性能，冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象，无磁性。用途家庭用站、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。编辑本段化学成份碳C:<0.07硅Si：W1.00猛Mn：W2.00硫S:W0.030磷P:W0.035珞Cr：18.00〜20.00牒Ni：8.00〜U.00x编辑本段力学性能抗拉强度ob(MPa):$520条件屈服强度o0.2(MPa):2205伸长率65(%):240断面收缩率W(%):$60硬度:W187HBS;W90HRC;W200IIV⑶编辑本段热处理工艺r£LLL热处理规范：固溶1010〜115

5、0°C快冷。山金相组织：组织特征为奥氏体型。由于含有较高的银且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Crl3不锈钢相北具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。1)溶处理；其Fl的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体屮，从而固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适为调整。由于18-8不锈钢导热性很

6、差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质，一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、觇、钳的不锈钢，尤其肖是铸件时，还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。-般加热至250-425C,经常采用的是300-350Co对于不含钛或银的钢不应超过450C,以免析出碳化珞而引起晶间腐蚀。为了消除焊接后的残余应力，消除钢对应力腐蚀的皱感性，处理一般在较高的温

7、度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或锐的钢可直接在空气屮冷却；对于不含有钛或锐的钢应水冷至500C以后再在空气屮冷却。3）稳定化处理；为了防止钛和锐的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低，需将这种不锈钢加热到一定温度后（该温度使铭的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解）再缓冷。在冷却过程屮，使钢屮的碳充分地与钛和锐化合，析出稳定的TiC和NbC,而不析出珞的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向，这种处理过程称之为稳定化处理。不锈钢1Cr