【精品】横向支撑梁板施工方案.doc

《【精品】横向支撑梁板施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1、800第二次现浇第一次现浇450I800600第二次现浇第一次现浇预制梁拦河水闸共有16孑L,单孔净宽15・0m。横向支撑梁板梁底高程为&lm,顶高程为9.7m。梁高800mm＞宽800mm,板厚800mmo采用一部分预制、一部分现浇的（装配整体式结构）施工方案，即：上游侧支撑梁梁•卜800mm采用预制，下游侧支撑梁梁下600mm采用预制，在拌和楼预制场预制，平板车转运，2台50（汽车吊吊装。支撑板采用分层现浇，并同时将其与水闸闸墩固结。支撑梁板分层浇筑如下图。预制梁图一：合梁（靠上游）图二：B梁（靠下游）2、施工程序水

2、闸闸墩顶横向支撑梁板采用“先预制、后吊装、再现浇固结”的施工方法，其具体施工程序如下：3、施工方法3.1横向支撑梁预制横向支撑梁预制梁每孔2条，共32条，上游侧梁尺寸为800X800X16000mm,重量约为25.6t,满足50t汽车起重机吊装要求；下游侧梁尺寸为800X600X16000mm,重量约为192,满足50t汽车起重机吊装要求。为方便现浇部分施工，在预制梁底上来300mm处按500mm间距预埋4)70PVC管，在管两侧各增加24)8箍筋，尺寸与支撑梁相同，用于横穿钢管，作现浇部分模板支撑用。栓强度为C30,预制梁

3、梁底配筋验算及抗剪验算均满足要求，详见附件。3.1.1预制场地及台座施工预制场场地压实平整后，浇筑10cmC10碇，场地内设纵、横伸缩缝，分缝宽2cm,采用杉板填缝。预制梁台座施工先进行测量放样，定位后用砖砌筑预制场台座，砖面抹水泥砂浆，面铺一层夹板，并做预制梁起拱高度，根据相关设计规范，起拱度为跨度的1/600〜1/400,即2.6〜4.0cm,本处取3.0cm；在台座的施工过程中，应用水平管在台座的两端找平，中间保证起拱高度，并保证起拱后与两端平滑过度。3.1.2钢筋制安预制梁梁底配筋图如下图，其它结构配筋按设计图纸制安

4、。A梁（靠上游）3.1.2.1钢筋加工工艺流程E梁（靠下游）\\\\\\\t二=10<3（3£调肓3.1.2.2钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。钢筋加工使用前应调直、除锈，使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值应不超过其全长1%,钢筋加工允许偏差不超过技术规范规定的数值。预制梁板主筋在缝墩侧锚出940mm,中墩侧主筋锚出1100mmo3.1.2.3钢筋接头钢筋在厂内加工时，都采用手工电弧焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件

5、外，小直径的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋接头前，先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，视实际情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部接头，均进行外观检查并符合规范耍求。3.1.2.4钢筋的安装合格的成形钢筋，经汽车运至施工现场，人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋安装前，先按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，因预制梁厚度较小，进行钢筋安装过程中，应严格控制磴保护层的厚度，避免出现漏筋的情况

6、。钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点按规定绑扎（焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均符合图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才能进行碇施工。在磴施工过程中，加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。3.1.3模板安装预制梁底部台座采用平滑木板做为底模，预制梁两侧及端头采用标准钢模，模板内侧涂脱模剂，采用内拉

7、外撑的方式进行加固。3.1.4斤仝浇筑混凝土全部由拌和楼集中搅拌，电子秤配料，配合比采用级配碎石、双掺优质粉煤灰、缓凝高效减水剂技术，减少水泥水化热，有效地改善混凝土的和易性，提高混凝土的密实性及后期强度。磴采用I级配，人工入仓，软轴振动器振捣密实。混凝土浇筑完毕后12〜18小时内专人洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护期不少于14天。施工中所有原材料及中间产品均按有关规程规范要求取样检验合格报监理批准后才使用。3.2横向支撑梁吊装预制梁栓达到一定的强度后，即可进行转运，预制梁的转运釆用1台汽车起重机起吊至平板车上，由平板车

8、运至水闸交通桥而，再用2台50t汽车起重机进行吊装。吊装示意图如下：3.3横向支撑梁（板）现浇部分施工横向支撑梁（板）现浇部分高度为400mm,米用标准钢模板，借助预制梁预留孔横穿钢管，用方木进行加固。具体加固方案见附图1,钢筋制按严格按照设计图纸及有关施工规范进行，栓浇筑采用泵送轮入仓，