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时间:2020-03-18
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1、遮板安装专项施工方案%1.工程概况为便于对遮板的预制和安装统筹管理,使遮板生产和安装协调统一,遮板安装由遮板预制场施工队伍负责施工。按照工区生产规划要求,遮板预制场建在荣腾吊篮及6-1-5搅拌站处,占地面积约5000m2,设计生产能力为160块/天,储能力为2000块。遮板安装推迟预制施工一个刀跟进,设计安装强度为160块/天,与生产强度和一致。%1.工程量遮板安装总量为:28352块。具体安装类型和数量如下:F1型遮板:块F2型遮板:块F6型遮板:块声屏障遮板:F1型遮板:块F2型遮板:块F6型遮板:块F6型遮板:块三.主要人员和设备配置我工区拟安排遮板预制
2、场施工队伍分成两个工作而进行遮板安装,主要人员和设备配置如下:1.人员配置:主管负责人:1人技术负责人:2人起重工:12A信号员:12人运输车驾驶员:12A叉车驾驶员:8人其他人员:60人2•主要设备配置:运输车:6辆吊车(15t):2辆叉车(3t):4辆自制悬臂吊:8台电焊机:8台冲击电锤:8台30KW发电机:4台%1.工期冃标遮板安装计划将于9刀下旬开始进行施工。%1.遮板安装施工方案1、遮板的运输遮板从遮板场到安装施工地点使用农用车利用现有便道进行运输,运输过程屮为避免遮板之间摩擦造成破坏,每车运输的数量根据实际情况把握,单层放置,进行数量控制;遮板问使
3、用土工布或棉絮等缓冲材料填塞,运输车四周挡板拆除。遮板在遮板场用3t的叉车装车,人员配合叉车摆放对齐位置,运至施工现场后,用叉车沿箱梁翼缘地而投影线临时摆放于桥下,遮板摆放时不能阻碍交通,对于无法对应位置摆放的遮板集屮一处放置,吊到桥面上运输到位进行安装。2、遮板安装遮板安装使用口制的悬臂吊吊装,悬臂吊顺桥向丄口宽1・8米,下口2.8米,高3.3米,横桥向1.2米,挂电葫芦的为20工字钢,1吨电葫芦起吊。自制悬臂吊起吊吋先将门吊移至遮板安装对应位置,靠竖墙B侧的两条腿通过两根①16的钢筋和对拉螺栓连接在门吊上部横梁及竖墙B预埋钢筋上。靠线路侧的两条腿,通过悬臂
4、吊上部横梁下悬挂两根9米长16工字钢,在工字钢肋板开椭圆形空洞,通过防护墙泄•水孔处叉一根45#高强钢棍穿过16工字钢,对拉螺栓紧I古I在工字钢上即可将悬臂吊固定于桥而上,保证遮板起吊不会发生悬臂吊倾斜现象。遮板安装时,遮板先用叉车移至对应的桥下,无便道侧若叉车无法送达,用吊车送至安装块对应的桥下再用自制悬臂吊提升至对应部位安装。无法使用吊车或叉车将遮板送至无便道侧时,可通过桥两边各设一个悬臂吊,以桥面传递的方式安装。对于较高的桥必要吋纵向运输也在桥面上进行,但这要在无运梁车行驶吋进行。为保证遮板安装平顺性,要在遮板安装的位置使用M10砂浆找平桥而。遮板安装定
5、位后先垫实直角处再焊接钢筋,将遮板预埋钢筋和梁体竖墙A预埋N1钢筋牢固焊接后进行下一块安装。为使焊接后吊钩松开后遮板不产生隙动,用3根30CM长①12钢筋斜焊在预埋N1钢筋丄根部和相邻竖墙A预埋N1钢筋外侧根部。安装好的遮板顶部高稈•和梁体竖墙A混凝土顶面高稈•一致,安装吋注意控制好遮板顶面高稈・。焊接遮板预埋钢筋和竖墙A预埋钢筋在遮板预埋钢筋和竖墙A预埋钢筋上斜焊①12(L=30cm)钢筋%1.安装注意事项及外观质量保证措施1、安装前先由测量队遮板安装部位进行梁面高程检测,对梁翼板部位以设计梁面高程为参照修整平齐,高出部位采用冲击电锤齒除,低于设计梁面高程部
6、位在两板接头处准备好相应厚度的铁板填塞。2、从梁而翼板边沿梁两端头、屮部精确量出10cm,弹出一条墨线,做为遮板安装的水平控制边线。3、精确量取梁纵向屮心点,以此点向两边推算每块板安装起点位置。安装吋遮板横向边部同其起点线精确对应,以确保安装后两板之问问隙均匀。4、第一块安装时为防止遮板悬挂处不垂直影响外立面垂直度及相邻板接缝出现错位,悬挂直角处竖向预留8毫米间隙(用两根5厘米长①8钢筋梨起)。相邻板而高差控制在3毫米以内。5、安装定位后先垫实直角处再焊接钢筋,为使焊接后吊钩松开后遮板不产牛隙动,用3根L=30cm,O12钢筋斜焊在N1钢筋丄根部和竖墙A预埋N
7、1钢筋外侧根部。6、遮板悬挂后既要保证丄口平顺乂要保证下部悬挂处和梁边间隙尢明显变化做为控制标准。确保遮板丄缘纵向、横向平顺,下部外露部分均匀、问隙均匀。%1.安全控制方案7.1建立安全领导小组建立以工区主任为组长,工区副主任副组长,安全监察部主任为工区专职安全工程师。工区项H部相关部门负责人、各工程队队长、专职安全员为组员的全面安全管理领导小组。7.2安全控制措施质量是生命、安全出效益。抓好质量的同吋,更要杜绝安全事故的发生。遮板安装成功与否关键在于安全保障措施是否得当。在遮板安装时,操作人员需系安全带或安全绳,对不遵守规定的人员按照相关安全条例从重处罚。遮
8、板吊装时使用专值信号员指挥悬臂吊,遮板
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