po钢筋工程方案.doc

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1、目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工准备3第四章钢筋加工第五章钢筋连接10第七章电渣压力焊12第八章直螺纹套筒连接16第六章钢筋安装18第九章质量控制第十章安全要求20第一章编制依据1.1东风本山汽车有限公司生产能力扩建合成树脂车间工程施工图；1.2《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010；1.3《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；1.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；1.5《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；1

2、.7《直螺纹钢筋接头》JG/T3057-99；1.8其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求等。第二章工程概况东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目合成树脂车间工程施工位于武汉经济技术开发区72MD地块，东临枫树五路，北临珠山湖大道。本工程占地面积14486.6nA总建筑面积（不含烟囱）:31599.36m2,其中成型区（含局部二层辅房）4511.llnA分装区（含局部二层辅房）12500.9m2,涂装区（含局部二层辅房）9318.8m%建筑车间主体为两层建筑，局部凸出为三层涂装空调平台。建筑高度为23.85m,车间成型区梁顶标高为1

3、2.5m,分装区梁顶标高为13.6m,涂装区三层空调设备平台梁顶标高为21.6m,烟囱建筑物建筑高度为30m。合成树脂午间主体结构形式为钢框架结构。本工程参与单位工程名称东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目合成树脂车间工程工程地点湖北省武汉经济技术开发区72MD地块建设单位东风本田汽车有限公司勘察单位湖北东景丰岩土工程有限公司设计单位东风设计研究院有限公司监理单位湖北公力工程咨询服务有限公司施工单位中国一冶集团有限公司第三章施工准备3.1技术准备1）对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯

4、通。2）认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。3）制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。4）根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。5）钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。3.2机具准备钢筋加工设备型号、数量见下表序号机械设备名称单位数量功率1闪光焊机台369.8KW2电渣压力焊机台1545.6KW3钢筋切断机台52KW4钢筋弯曲机台23KW5钢筋调直机台39KW6交流电焊机台1321KW7钢筋套丝机台34KW3.3材料准备本项目钢筋所用钢筋规格见下表:A表示H

5、PB300热轧钢筋B表示HRB400热轧钢筋C表示HRB500热轧钢筋I级钢fy=270/mm2III级钢fy=360/mm2IV级钢fy=435/mm21）在工程所使用的钢筋最好为一个厂家的产品，若使用两个或两个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标识。2）原材料储存钢筋堆放场地必须硬化，且应有良好的排水措施，钢筋下面必须设置枕垫，不允许直接堆放在地面上，更不允许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过2米。做好标识，注明规格、产地等。堆放标识牌如下图所示：AfOcocos00o9CO3）原材检验（1）每次进场的钢筋必须提供产品合格证

6、及质量证明书。（2）按规范抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋60t作为一检验批；原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数量不小于总试验数的30%。（3）原材料内容：拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比。第四章钢筋加工4.1钢筋加工的要求正式加工钢筋前，先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。钢筋班组严格配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进

7、入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场吋材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。3）原材检验（1）每次进场的钢筋必须提供产品合格证及质量证明书。（2）按规范抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋60t作为一检验批；原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数量不小于总试验数的30%。（3）原材料内容：拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比。第四

8、章钢筋加工4.1钢筋加工的要求正式加工钢筋前，先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋