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1、合成橡胶工业,2000-05-15,23(3):186～191专论·综述CHINASYNTHETICRUBBERINDUSTRYEPDM共混改性研究概况马军雷昌纯冯予星朱玉俊(北京化工大学材料科学与工程学院,100029)摘要:介绍了三元乙丙橡胶在橡胶/橡胶共混、橡胶/树脂共混及热塑性弹性体等领域的研究情况。关键词:三元乙丙橡胶;共混;热塑性弹性体;综述中图分类号:TQ333.4文献标识码:A文章编号:1000-1255(2000)03-0186-061橡胶/橡胶共混改性陈福林等将一定共混比的MVQ/EPDM用[7]1.1三元乙丙橡胶(EPDM)为基质胶
2、作导电橡胶,研究了预处理短纤维用量对乙炔EPDM/CIIR防腐蚀橡胶衬里传统上采用炭黑填充的MVQ/EPDM共混硫化胶拉伸、撕[8]丁基橡胶(IIR)或氯化丁基橡胶(CIIR)预硫化胶裂、疲劳和导电性能的影响。片贴衬制备,对于结构复杂的设备,操作困难,施EPDM/EVA聚乙酸乙烯酯(EVA)与工不便,而且形成内应力,影响整个衬里的工程技EPDM有良好的相容性,在EPDM中并用EVA术水平。与此相比较,EPDM/CIIR(70/30)共混可提高胶料的硫化速度及物理机械性能,共混物胶具有优异的耐酸碱腐蚀性能,胶料工艺性能得具有优良的耐热空气老化性能和电性能,
3、同时也[1][9]以改善,复杂部位无内应力,与金属粘合良好。可降低成本。在上述共混胶中加入Al(OH)3和[10]EPDM/CREPDM具有优良的耐热氧老Mg(OH)2可提高阻燃性。EPDM/EVA可作[11]化、耐酸碱和耐极性溶剂性能,同时具有不耐油、为中高压电缆用可剥离型半导电屏蔽材料。与其他材料粘合困难等缺点。氯丁橡胶(CR)具有EPDM/CSM在EPDM中并用部分氯磺易与其他材料粘合的优点,并有一定的耐油性,但化聚乙烯(CSM)能显著提高胶料的长时间耐高[12]耐天候老化和耐酸碱性能逊于EPDM。采用炭黑温性能。王柏东开展了将共混胶应用于电线电[
4、13]全部加入EPDM中后再与CR混合的共混工艺,缆制造方面的研究。所得硫化胶的力学性能超过两种橡胶力学性能的EPDM/CPE在EPDM中并用氯化聚乙[14]加和值。该共混物具有耐热氧老化、耐高温硝酸、烯(CPE)能显著提高胶料的阻燃性能。[2]耐辐射、粘合好等优良性能。EPDM/HNBREPDM与氢化丁腈橡胶EPDM/MVQ甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)(HNBR)的共混胶具有优良的耐磨性、耐撕裂性具有卓越的耐高温性能、耐老化性能、耐候性及优能及耐热老化性能,这种材料可用作白色传送带、良的电绝缘性和生理惰性,但其撕裂强度低,耐蒸复印机部件及密封材料。雷昌纯
5、等研究了不同质汽老化性差,价格昂贵。相对而言,EPDM具有强量比的EPDM/HNBR,结果表明,随HNBR用度高、耐臭氧性和耐蒸汽老化性优异及价格便宜量的增加,共混胶的磨耗有显著降低,物理机械性等优点,但其耐热性差。将硅橡胶与EPDM共能有明显改善,120℃×72h老化后,扯断伸长率混,可以兼具二者的优点。国外已上市的这类产品有日本合成橡胶公司的JSRJENIE系列和东收稿日期:1999-05-04;修订日期:1999-12-30。芝有机硅公司的TEQ系列。国内目前正在开展作者简介:马军,硕士。现在中国科学院化学研究所攻读博[3～6]硅橡胶与EPDM共混
6、的研究。士学位。第3期马军等.EPDM共混改性研究概况·187·[15]老化系数大于0.6。点。并用胶内胎的耐热性和弹性提高,变形减小,Ravishankar研究了EPDM-VNB(乙烯-高温老化后的拉伸强度和抗撕裂保持率提高,扯[27～29]降冰片烯)在电线电缆制造方面的应用,在胶料中断伸长率降低,硬度提高。所以,许多工业发[16]掺入少量的粘土可改善其电性能。达国家已采用该共混胶制造汽车内胎。1.2EPDM为分散相有文献报道,北美军方将该共混胶用作防毒[30]天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶面具的主要材料。近期的研究倾向于将EPDM(SB
7、R)、丁腈橡胶(NBR)等二烯类橡胶含有大量用于多元共混体系中,如陈宏基研究了EVA/双键,易受臭氧作用而龟裂。为了改善二烯类橡EPDM/IR/IIR共混发泡材料,EPDM可提高胶的耐老化性能,特别是耐臭氧老化性能,将这些发泡材料的拉伸强度和撕裂强度,降低收缩率和[31]橡胶与EPDM并用是一种简单易行的方法。但压缩永久变形。由于不饱和度差异引起的硫化动力学及硫化剂分CR/EPDM在90份CR与10份EPDM布的不同,EPDM与这些橡胶的共硫化性很差,的并用胶中掺入30份以DN-5方法预处理的尼并用胶的力学性能大大低于加和值。共硫化问题龙短纤维,可制备用
8、于橡胶坝袋外胶表面贴覆的是这两种橡胶共混成败的关键。Ronkin研究了短纤维橡胶
