烟气循环流化床（CFB-FGD）干法脱硫优化调整.pdf

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1、第32卷第5期四川环境VoL32，No．52013年10月SICHUANENVIRONMEN．I’October2O13·治理技术·烟气循环流化床(CFB—FGD)干法脱硫优化调整陈俩，石洪，张莹(国网湖北省电力公司电力科学研究院，武汉430077)摘要：本文分析了烟气循环流化床工艺的运行调节原理，针对电厂自身的特点，对吸收塔进出口烟温差及床层压降参数进行调整，提高了烟气循环流化床系统运行的经济性。最后根据此实践提出了系统运行中优化调整的可行性。关键词：烟气循环流化床；吸收塔进出口温差；床层压降；脱硫灰；优化调整中图分类号：X705文献标识码：A文章编号：

2、1001-3644(2013)05-0108-05OptimizationandAdjustmentofCFB-FGDCHENLia，SHIHong，ZHANGYing(HubeiElectricPowerResearchInstitute，Wuhan430077，China)Abstract：ThisstudyanalyzedtheadjustmentprinciplesoftherunningCFB-FGDprocess．Accordingtotheowncharacteristicsofthepowerplant，thetemperaturevari

3、ationsparametersofflowgasattheinletandoutletofabsorberandtheparametersofbedpressuredropwerea~ustedtoimprovetherunningeconomicefectofCFB-FGDsystem．Finaly，thisstudyproposedthefeasibilityofoptimizationandadjustmentduringtherunningprocessofCFB—FGDsystem．Keywords：CFB—FGD；aMorberinlet／o

4、utletgasteraperaturediference；bedpIessuIelOSS；desulfurizationash；optimizationandllst1概述的区别就在于其所使用的脱硫剂是以干粉形态进入吸收塔，而非像湿法脱硫一样使用吸收剂的浆液进火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，国家强制要求火电厂必须安装烟行脱硫。CFB-FGD基本工艺原理为：气脱硫装置。但是，受技术和经济等条件的限制，来自锅炉的空气预热器出来的烟气温度一般120℃～180℃左右，通过一级除尘器，从底部进人必须发展脱硫率高、系统可利用率高、流程简化、吸

5、收塔，在此处高温烟气与加入的吸收剂、循环脱系统电耗低、投资和运行费用低的脱硫技术和工硫灰充分预混合，进行初步的脱硫反应，然后通过艺。在这种形势下，干法脱硫工艺应运而生。吸收塔底部的文丘里管的加速，吸收剂、循环脱硫作为干法烟气脱硫的一种主要工艺，循环流化灰受到气流的冲击作用而悬浮起来，形成流化床，床烟气脱硫(CFB—FGD)以其流程简单、占地面进行第二步充分的脱硫反应。在这一区域内流体处积少、投资运行费用低、无需防腐、无脱硫废水等于激烈的湍动状态，循环流化床内的Ca／S值可达优点而倍受青睐⋯。到40—5O，颗粒与烟气之间具有很大的滑落速度，颗粒反应界面不断摩

6、擦、碰撞更新，极大地强化了2CFB—FGD干法脱硫工艺原理及工脱硫反应的传质与传热。艺流程在文丘里出口扩管段设一套喷水装置，喷入的CFB-FGD干法脱硫工艺与湿法脱硫工艺最大雾化水一是增湿颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20℃左右，创造了良好的脱硫反应温度，收稿日期：2013-06-03吸收剂在此与SO充分反应。作者简介：陈俩(1981一)，男，福建漳州人，2006年毕业于武汉大净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出，然学环境工程专业，硕士，工程师，长期从事火电机组化学调试、脱硫调试及相关环保技术服务工作。后进入二级除尘器，再通过引风机排人烟囱。由于ll

7、0四川环境32卷床层的粉尘负荷成正比，所以可以通过床层压降来烟气量Q来反应)的函数关系为△p枷=厂(Q)控制脱硫灰的循环量，使脱硫灰的循环量和循环次=口Q2+6Q+c，式中系数a、b、C为常数，可通过数控制在设计范围之内，这样既可控制下游二级除FGD调试期间的测量值来确定。因为吸收塔的人尘器的人口尘浓度和烟囱排尘浓度，又可提高吸收口温度、压力是随着锅炉负荷(烟气量)的变化剂的利用率，降低钙硫比。而变化的，所以公式中的系数b、c不可能为0。而吸收塔的床层压降是通过调试初期的测试和在调试初期，停止脱硫灰循环系统、吸收剂加入系计算得出的。在运行过程中，吸收塔的进

8、出口所6测5统，通4过不断调3整锅炉2烟气量1，记录给O定的吸收塔