电厂脱硫技术应用与发展探究

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1、电厂脱硫技术应用与发展探究　　摘要目前我国大多数电厂以火力发电为主，而火力发电主要是以煤炭的损耗转化成电力，而煤炭的燃烧对空气的质量产生了重大影响，主要体现在二氧化硫等污染物。因此，脱硫工艺显得尤为重要。而脱硫工艺不仅要改善环境质量，同时不能成为电厂发展的阻碍。文章主要阐述了常见的几种脱硫方法以及各方法的优缺点，为电厂脱硫工艺的选择和发展提供参考意见。关键词二氧化硫；脱硫工艺；电厂煤炭污染中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：1671-7597（2014）04-0009-021电厂污染概况8我国的电厂大多是以火力发电，并且

2、在我国的电力资源中占有较大的比重。而火力发电主要是以来燃烧煤炭来发电，煤炭的能耗高，效率相对较低，污染严重。根据官方数据统计，全国二氧化硫排放量的90%来自于煤炭的燃烧，而其中的50%左右主要来自于电厂。而随着我国经济的不断发展，对电力的需求不断增加，而供电能力不能满足与社会对电力的需求，阻碍了社会经济的发展，因此全国各地兴建电厂，而电厂的增加必然导致二氧化硫的排放量，对环境造成极大的污染。国家为了保护环境，对电厂的二氧化硫排放量做出了严格的规定，发布了《火电厂大气污染物排放标准》以及《排污费征收使用管理条例》。2常见脱硫技术的应

3、用常见的脱硫方法主要分为三类，分别是燃烧前脱硫、炉内脱硫和烟气脱硫，而目前烟气脱硫是最常用的脱硫方法。燃烧前脱硫通常是指对煤炭的含硫量进行减低。炉内脱硫通常是指在燃烧的过程中加入固硫剂，生成硫酸钙等固体物质，使硫固化与炉渣一起排掉；烟气脱硫主要是指对燃烧后的烟气进行脱硫，让烟气达到排放的标准。2.1燃烧前脱硫燃烧前脱硫是指对煤炭进行净化，通常采用物理净化、化学净化或者是生物净化来对原煤进行清洗，在燃烧前除去硫，以降低硫对环境的污染。而三种净化方式中物理净化是原煤净化中最受欢迎的净化方式，因为工艺简单，投入较少。主要是根据硫化物质与

4、煤炭密度的差别，将煤炭碎后经过旋流器后，硫化物与煤炭分离，但是目前我国技术还不够成熟，只能脱去40%到80%的硫，远低于欧美等发达国家的水平。2.2炉内脱硫8炉内脱硫是指在燃烧的过程中进行脱硫，在燃烧时向炉内添加固硫剂，例如碳酸钙等物质，使固硫剂与燃烧中的二氧化硫起到化学反应，形成固体的硫化物，减少烟气中的二氧化硫。炉内脱硫的费用投入相对较少，适宜中小型的电厂使用。但是炉内脱硫的效率低下，而没有反应的固硫剂则会降低静电除尘器的使用效率，减少了除尘器的使用寿命。炉内脱硫技术主要包含炉内喷钙工艺和型煤固硫工艺。而炉内喷钙技术发展历史悠

5、久，源于20世纪60年代，但是脱硫的效果不佳，效率低下，并且带来的副作用影响较大。型煤固硫化技术主要是指由型煤企业生产型煤，再出售给电厂，电厂直接使用到生产中。我国曾经致力于型煤生产企业的发展，但是设备和技术不够成熟而不能够大量生产型煤。目前我国的型煤固硫率远低于欧美等发达国家，我国目前的固硫率只有40%左右，而美国、日本等发达国家脱硫率可以达到80%以上。3脱硫技术的新发展烟气脱硫是指在燃烧后对尾气进行脱硫，降低烟气中的二氧化硫的含量，以确保尾气能够符合国家标准。通常烟气脱硫是在烟气管道上安装脱硫设备，来降低二氧化硫的含量。烟气

6、脱硫通常可以划分为三类，分别是干法脱硫，湿法脱硫以及半干法脱硫。3.1干法脱硫8干法脱硫是指用固态粉末在完全干燥的状态下进行操作，可以采用气力传输或者是罐车传输，不会产生腐蚀、沉积等，净化后的尾气可以直接达到标准排放。但是干法脱硫存在一定缺陷，脱硫的效率较低，操作要求高，管道磨损较严重，同时会产生大量的灰。3.1.1活性炭吸附法在烟气管道中放置活性炭，吸附尾气中的二氧化硫，以降低二氧化硫的含量。活性炭作为强有效的吸附剂能够很大程度的烟气中的二氧化硫，将二氧化硫吸附在活性炭的表面，同时二氧化硫被氧化成三氧化硫，遇上管道中高温的水蒸气

7、形成了稀硫酸。这一方法操作相对简易，效益较高，脱硫效率能达到90%左右，但同时也存在一定的问题，主要体现在以下三个方面。吸附剂工作的管道内的气流速度要求复杂；活性炭本身易被氧化；活性炭在吸收二氧化硫后，表面覆盖稀硫酸，吸附能力减弱。3.1.2碱性铝酸盐法碱性铝酸盐方法与活性炭吸附的方法类似，利用碱性铝酸盐作为吸附剂来吸收烟气中的二氧化硫。主要工作原理是烟气通过空气预热塔的装置，进入集尘器装置，再在330℃的高温下进入反应塔，烟气从下往上飘遇上碱性铝酸盐颗粒相互接触时二氧化硫被碱性铝酸盐吸收，变成硫酸钠颗粒，还可以转化成碱性铝酸盐颗

8、粒，可以多次循环利用。但是，碱性铝酸盐存在两方面的不足，主要是脱硫的工艺比较复杂；碱性铝酸盐的循环利用率低，转化过程中损耗较大，经济效益低下。3.1.3荷电干式喷射法8荷电干式喷射法是指利用二氧化硫吸收剂高速通过高压静电电晕充电区，来获得大的静电荷