起重设备操作规程

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1、行车操作规程1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用

2、倒车制动，严禁用限位代替停车。8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。9、行车吊运必须做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；④停车吊挂材料直接进行加工的不吊；⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊；⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；⑨不知负荷的不吊；⑩吊物重心过偏的不吊。10、吊运物品坚持"三不越过"：①不从人头上

3、越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；11、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。14、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。15、吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。16、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。17、正常情况下不准打反车。18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起

4、重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。19、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。20、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。22、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。24、露天起重机

5、作业完毕后应加以固定。25、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。26、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用二台行车抬运。27、车厢式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。28、在操作行车按钮时严禁戴手套。29、行车的维护与保养由设备检修员负责。葫芦式起重机安全操作规程一、对葫芦式起重机操作者的要求1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条

6、件的要求。2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。3．操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。4．操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。二、开始作业前的注意事项1．作好必要的安全检查和准备工作。2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。4．检查电压降是否超出规定值。5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。6．检查制

7、动器制动效果是否良好。7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。三、葫芦式起重机安全操作规程1．不得超载进行吊装作业。2．不得将吊载在其他作业者头上通过。3．不得侧向斜吊。4．不得利用起升限位器作起升停车使用。5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。6．不得在吊载中调整制动器。7．不得在吊载作业中进行检修与维护。8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。9．不得在

8、吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行