热处理节能和环保技术进展

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1、热处理节能和环保技术进展　　摘要：我国机械产品与世界先进水平之间存在很大差距，其热处理生产技术相当落后，与世界先进水平相比生产设备有三四十年差距，并且热处理行业的清洁生产没有开展三废排放，环境污染非常严重，所以加强热处理的环保及节能生产已称为制造业的当务之急。本文分析了热处理生产中耗能与污染问题的严重性；阐述了采用先进热处理技术是节能与环保的重要途径。关键词：热处理；节能；环保中图分类号：TE08文献标识码：A一、我国机械工业的发展现状（一）中国已成为全球第一机械制造大国我国已是全球第一的机械制造大国，然而仅仅是GDP产值位居世界第一，真正的含金量不高。70%的工程机

2、械是我国制造的，主要是结构件，其余的30%是进口件。而工程机械70%的利润都流到了外国，我们仅剩30%。工程机械的状态体现出我们国家机械工业技术的发展水平，可以说我国是第一机械制造大国，但并不是强国。（二）重大技术装备自主化取得较大突破7”十一五“以来，围绕能源、材料、交通运输、农业及国防等领域发展的需要，开发出一批具有自主知识产权的机械产品，其国内市场自给率已经超过了85%。相对于机械的其他种类工程机械近十年的发展非常快，然而这个进步是否真的是技术上的一大突破，还是值得我们深思的。我们到底有多少技术是自主的、创新的、超过国外的技术。这些也是需要进一步考虑的，外国人是

3、不是制造不出最大的，还是他们考虑多方面因素不愿意做最大的。（三）产业结构调整取得一定进展三资企业比重有了大幅度的提高，发展活力也逐渐增强；国有大企在重大技术装备研制和生产中继续发挥主力军作用；民营企业有很强的抗风险能力，对机械工业的贡献率超过了50%；代表性产品国际地位提升，高端产品比重提高。（四）进出口贸易逆差变顺差，结构不断优化2006年我国机械工业对外贸易首次实现顺差，外贸结构也不断优化。热处理生产的现状及其污染类型（一）热处理生产现状7现阶段，全国各类热处理专业厂、热处理设备制造厂、热处理工艺材料生产厂及其主机厂的热处理分厂、车间将近15000家。其中全民所有

4、制企业约12000家，占80%，民营和股份制企业约3000家，占20%。全国员工总数大致为37万人。全国热处理加热设备（以75kW为一标准台）约15万台，装机容量1100万kW。每台设备平均生产率100kg/h，15万台加热设备的年生产能力近4500万吨。以热处理加热设备的平均利用率为30%进行计算，15万台设备的每年实际热处理生产量为1350万吨，消耗电总量为99亿度。在2003年的全国调查中，热处理加工的平均价格为2.30元/kg。按全年实际产量1.3亿吨计，全国热处理年营业额约310亿元。若以平均利润率10%计，年创利润总计30亿元。热处理行业增值税率平均达12

5、.5%，每年向国家纳税约39亿元（按物价增长比例，现在的利润、和税收应远大于这个数值）。（二）主要污染物类型及来源热处理过程污染主要表现在空气、水、噪声和电磁污染。噪声污染：噪声污染主要来自于设备的运行，比如各类泵、风机、喷砂清洗等。采用一些低噪音设备及隔音防护。电磁污染：主要来自感应加热设备的运行，可以采用电磁屏蔽降低对人员和环境的污染。以上两种污染对环境和人员污染比较小，容易治理。我们重点分析对空气和水的污染，这也是节能、减排工作控制的重点内容。7对空气的污染物有：燃料燃烧产生的烟尘、CO2、CO、SO2、NO2及保温材料挥发所产生的粉尘等，特别是煤、重油等一次能

6、源燃烧过程；淬火介质挥发所产生的CmHn、CO和烟尘等；盐浴热处理过程盐蒸发所产生的NaCl、BaCl2、NaCN、KCN等；气体表面渗碳、渗氮等过程所产生的CO2、CO、NH3、HCN等；喷砂、清洗过程中清洗液的挥发及喷砂形成的粉尘等。对水的污染有：淬火废油中金属氧化物以及工件淬火时从盐中带出的BaCl2、HCN等；水基淬火介质中有机物；清洗液中化学物；盐渣和废盐中NaCl、BaCl2、CN-1等；发黑、发蓝或磷化的废液体等。综上所述，污染物的来源主要包括热处理加热、淬火冷却、表面处理、工件的清洗等各个过程，所以说，热处理节能减排的压力依旧是非常大的。三、节能工艺在

7、热处理的工艺节能当中，由于见效比较快，投资较少等优势，但是，在长期以来，由于人们受到传统观念的重要影响，选择工艺方法以及参数时都相对较为保守，同时，应用余热一般也被忽视掉，所以，对于工艺节能也就没有得到一定的重视。提高热处理的节能意识途径主要有以下几个方面。1、可以应用工件的余热是对热处理节能的一个重要方法。通常情况下，在工业生产过程当中可以应用工件在锻后所剩下的余热，并且可以在铸后利用余热对其正火处理等，这种方法可以减少生产周期，同时也可以降低热处理的能耗。但是，在现阶段这种方法应用的很少，还有待提高。72、在生产过程当中，操作人员在对工艺参数进行