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1、第34卷第8期腐蚀与防护Vo1.34No.82013年8月CORRCISION8LPROTECTIONAugust2013◇。oo8Q失效分析8。∞∞oo<>.。c某气井井口管线计量阀刺漏原因李循迹,李先明,陈东风,王福善,常泽亮,何银达,林冠发(1.中国石油塔里木油田分公司,库尔勒841000;2.中国石油集团石油管工程技术研究院,西安710065)摘要:针对某高产气井单井管线的计量阀发生刺漏,进行了现场失效情况和相关生产参数的调研,并进行了金相组织、能谱和化学成分分析。结果表明,阀体铸铁的金相组织和化学成分符合标准要求,内表面镀层、密封环和压盖材质化学成分也符合标准要求
2、。计量阀本体和上游存在严重的冲刷腐蚀;计量阀阀球压盖上的环形沟槽的腐蚀是冲刷腐蚀与缝隙腐蚀的结果,这与压盖留有一环形缝隙结构缺陷有关。压盖与球体间暴露出来的铸铁是形成腐蚀坑槽的起因,但腐蚀沟槽的最终形成则是由冲蚀、气蚀和电偶腐蚀共同作用的结果。阀室内表面的腐蚀沟槽起因在于阀室内表面粗糙不均匀而受到冲蚀和气蚀作用,而后由冲蚀、气蚀和电偶腐蚀共同作用。关键词:计量阀;刺漏;地面管线;腐蚀;气井中图分类号:TG174.4文献标志码:B文章编号:1005—748X(2013)08—0751—03LeakageCausesofGroundPipelineMeasurementValv
3、einaGasWellLIXun-ji,LIXiamming,CHENDong—feng,WANGFu-shan,CHANGZe—ling,HEYin-da.LINGuan-fa(1.PetroChinaTarimOilfieldCompany,Korla841000,China;2.CNPCTubularGoodsResearchInstitute,Xian710065,China)Abstract~Thepittingleakageofgroundpipelinemeasurementvalveinagaswellanditsproducingconditionwere
4、investigated,andthefailurereasonswereanalyzedbyfieldresearch,metallographicstructure,spectroscopyandchemicalcompositionanalyses.Theresultsshowthatthemicrostructureandchemicalcompositionofthevalveandthechemicalcompositionsoftheinnersurfaceplating,sealingringandtopcovermeetthedemandsofthesta
5、ndards.Therewasseriouserosioncorrosioninthesubstrateandupstreamofthevalve.Theringditchonthetopcoverofthevalveballresultedfromthesimultaneousactionoferosioncorrosionandcrevicecorrosion,whichrelatedtothestructuredefectoftheringcreviceinthetopcover.Thefinallyformedditchbetweenthetopcoverandth
6、eballresultedfromerosioncorrosion,gascorrosionandgalvaniccorrosion.Thereasonofthecorrosionditchontheinnersurfaceofthevalvewasalsotheresultsoferosioncorrosion,gascorrosionandgalvaniccorrosiononthecoarseandunevensurface.Keywords:measurementvalve;pittingleakage;groundpipeline;corrosion;gaswel
7、l漏,其安全运行471d。计量阀属于球形结构阀,安1概况装在井口的天然气外输管道上,用于计量气井所产2012年2月5日,采气人员巡检阀室时,发现天然气气量。某井单井管线的计量阀发生刺漏,随后采用现场紧(1)计量阀刺漏部位现场人员发现刺漏位置固的方法,但刺漏并未得到控制。现场技术人员通在阀门两侧,且刺漏气量较大。对更换后的计量阀过泄压、更换阀门、反向建压和检漏,才恢复了正常进行装配复原,再现了该阀门在计量管线上安装的生产。该气井从投产至发现计量阀(球阀)压盖处刺情况和出现刺漏的位置,见图1。(2)阀门球体损伤情况图2
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