汽车拆装实习指导书.doc

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1、汽车拆装实习指导书　　2．在拆装过程中，必须听从指导教师统一指挥，不得窜组，不得乱扔工具和零部件，不得触摸与拆装无关的仪器和电器开关。　　3．在检修机器和仪器设备电气部分时，一定要先切断电源，并在电源开关处挂上“有人工作，请勿合闸”标牌，以确保安全。　　4．整个拆装场地应保持干净，避免燃料、润滑油洒落在地面，并保持拆装场所通风良好。　　5．实训场所严禁烟火，灭火设施应齐全，万一失火能够做到自救。　　6．在车下作业一定要先检查车辆和总成支承连接是否牢固，两人以上同一部位作业时要配合好，以免相互碰撞及损伤。　　7．

2、被拆下的零部件及使用后的工具，必须按规定位置摆放整齐。　　1第一节发动机拆卸1目的与要求　　（1）学会使用吊车从车上拆下发动机(附离合器)总成。　　（2）认识发动机附属装置，了解其安装位置。　　（3）掌握发动机附属装置的拆卸方法和要求。　　2教具与工具完整汽车、解剖汽车各一辆；常用机具、工具。　　3从车架上拆下发动机发动机从车架上拆卸时，应在冷态中进行，其拆卸顺序如下　　（1）拆下发动机罩、翼子板。　　（2）打开散热器及发动机缸体上的放水开关，把冷却水放净。　　（3）取下蓄电池。　　（4）拆下散热器上水室及下水

3、室的橡胶软管。　　（5）拆下散热器，拆下风扇皮带。　　（6）拆下空气滤清器。　　（7）拆下节气门联动杆件与加速踏板、风门与其拉线之间的连接。　　（8）拆下燃油管。　　（9）拆下化油器。　　（10）拆下起动机配线。　　（11）拆下分电器低压线。　　（12）拆下点火线圈的高压线。　　（13）拆下机油压力传感器、水温传感器之类的配线。　　（14）拆下速度表软轴。　　（15）拆下排气管。　　（16）在变速器下方垫好支撑物，卸掉所有的变速器紧固螺母，拆掉离合器分离叉上的拉杆。　　（17）松开并拔出发动机前后支座的螺栓，在

4、发动机前、后挂上钢丝绳，或在气缸盖上安装吊环，吊起并拉出发动机，并可靠放置于发动机拆装工作台上。　　2第二节曲柄连杆机构拆装1注意事项　　（1）正确使用工具；　　（2）按顺序拆装，分类放置；　　（3）不可损坏缸体、缸盖接合面；不要敲打其它接合面或主要机件；　　（4）装配前各机件装置面应保持清洁；　　（5）注意装配关系和装配记号；　　（6）按技术规范和规定进行调整或紧固。　　2结构简介曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力推动活塞下移，活塞通过活塞销、连杆带动曲轴旋转，从而对外输出扭矩。　　它由气缸体、曲轴箱

5、组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。　　气缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。　　活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。　　曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。　　装配关系曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内，活塞连杆组置于气缸体和气缸内，其连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。　　3拆装方法及步骤3.1气缸体曲轴箱组的拆卸　　（1）首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件，以便于气缸体曲轴箱组的拆卸。　　（2）拆卸气缸盖罩，拆除摇臂机构及凸轮轴，以便于拆卸气缸

6、盖。　　（3）拆卸气缸盖及衬垫（拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸，可用木锤在缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖）。　　拆下缸盖后，注意观察燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、3油道等。　　（4）放倒发动机，拆下油底壳（拆卸前如油底壳中贮有机油，应拧开放油螺塞放尽机油后再拆油底壳）。　　拆下油底壳后，注意观察机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。　　3.2活塞连杆组的拆卸　　（1）将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。　　（2）拆下连杆螺母，取下连杆盖，衬垫和轴承，并按顺序放好，以免和其

7、它气缸的杆盖混乱。　　（3）用手锤木柄推出活塞连杆组，取出后，应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复，不能错乱。　　（4）用活塞环装卸钳拆下活塞环。　　（5）使用专用工具，从活塞上压出活塞销。　　在活塞连杆组分解完毕后，应注意观察连杆轴承结构及定位方法；活塞环的结构及形式、安装方向；活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。　　3.3曲轴飞轮组的拆卸　　（1）将发动机放倒，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承盖及衬垫并按顺序放好。　　（2）抬下曲轴，并按原位将轴承盖装回，以免混乱。　　（3）拆下飞轮固定螺栓，拆

8、下飞轮。　　（4）拆下曲轴正时齿轮等。　　曲轴飞轮组分解后，注意观察曲轴轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结构、扭转减振器结构等。　　3.4清洗各零部件清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按三个组拆卸时的顺序将零部件堆放整齐，准备安装。　　安装顺序一般和拆卸顺序相反。　　3.5曲轴飞轮组的安装　　（1）将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。　　螺母紧固时应对角交