拆除储带仓安全技术措施.doc

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1、皮带机头拆除储带仓皮带架安全技术措施施工单位：编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述：工作面预留保护煤柱距主辅运联巷40米，根据采矿方要求需要对机头皮带架储带仓拆除6架。为保证施工期间的拆卸、运输工作的顺利进行，确保工作的安全，特制定本措施。二、施工前准备1、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。提前将皮带架两侧浮煤清理干净，露出皮带架底座。将浮煤装皮带运走。2、将皮带架底座连接螺栓或纵梁，上托滚架对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。3、提前清理好运输路线

2、内杂物，保证运输畅通。4、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：松开张紧绞车-断开皮带-收带-拆上托辊及上托滚架-拆3号电机减速机耦合器-拆H架-拆底座-前移张紧绞车-接带-紧张紧绞车2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。皮带要从皮带扣处断，严禁随意

3、断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。7、所拆连接螺栓要装袋及连接板要及时外运。四、安全技术措施：　1、组织有关人员对运输路线、拆卸硐室进行全面安全检查，并在选定的拆卸及装运巷道处的顶板打好专用起吊锚杆，经检查确认无问题后，方可进行拆卸、运输工作。4、装运及拆卸工作使用的工具器材要提前运往施工地点。5、拆卸时，对胶带要求必须每一条带盘一卷并用钢丝绳封牢固，用胶轮车运送。对每条胶带间的接头必须将串条抽出，严禁将胶带随意割断。6、在拆卸、装运过程中，必须有专人对所有设备使用的螺栓、螺母

4、及其它零部件进行回收，防止浪费和丢失。7、加强职工安全教育，牢固树立安全第一的思想，严禁违章作业。8、施工现场必须有跟班队长或班长现场统一指挥协调，严禁各行其是。现场所有工作人员要做好自主保安和相互保安，首先不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。9、皮带机开始拆除时，要提前对设备拉运经过的巷道高度、宽度，管路、电缆、其它设备等认真检查，确保拉运时不损坏其它设备，拉运路线畅通。10、拆除皮带机及配接绞车电源时，严格执行停送电制度。严禁带电作业，遵守谁停电谁送电的原则，严禁约时送电。停电时必须悬挂“有人工作，严禁送电”停电牌，作业时要有专人进

5、行监护，要严格按完好标准配接电，严防失爆。停送电必须由专职电工进行，并有专人站岗、挂牌。坚决杜绝鸡爪子、羊尾巴、明线接头。11、绞车安装应选在巷道顶板完好处，每台绞车必须有四颗压柱两颗戗柱，所有单体支柱必须有防倒绳。使用绞车前对钢丝绳进行严格检查，确保绞车、绳、绳头完好，防护装置齐全。12、绞车使用前必须配接好信号，确保灵敏可靠。在拉运过程中所有操作人员严格遵守规定的联络信号：一停、二开、三倒车；严禁用口喊、晃灯、人接传递信号等方式联络，以防造成误操作。13、绞车开关必须配接在绞车后侧，以便司机在紧急情况下及时停电，以防绞车绳磨开关和线缆

6、，严禁将控制开关放在绞车绳道区域。14、拆卸机件时要注意前后左右人员，严防拆卸过程中伤及人员。15、人员搬运、扛抬皮带件、过道必须畅通，如果有杂物阻挡时要清理畅通后再进行搬运。16、搬运、扛抬机件时，注意力要高度集中，前后左右都有人同时搬运时必须保持足够的安全距离，防止间距过小相互碰伤。17、多人合力扛抬同一机件时，抬起、放下时要同一口令，稳抬轻放，行走要相互兼顾，严防猛扔摔坏机件或弹伤人员。18、司机开车前必须认真检查好绞车完好，操作按钮、信号要灵敏可靠，如有问题必须处理好后方可使用。19、司机在操作过程中要集中精力听清信号，随时注意绞

7、车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待原因搞清、处理好后方可开车。严禁生拉硬拽，时刻注意对方传来的开、停信号，做到开车、停车、倒车及时准确。20、现场所有在绳道范围人员听到开车信号后，立即躲到安全地带，坚持“拉件绳道不行人，绳道行人不拉件”，以防断绳、绳头连接脱位时弹、抽伤人员或拉运大件刮、挤伤人员。21、摘挂绳头要专人负责，联接确保牢固可靠，经检查无误方可发出开车信号拉运。22、拉运机件过风门时，必须保证过一道关一道，严禁撞坏风门或两道风门同时敞开，以防造成通风隐患。23、拉运过程中若需要平轮导向时，平轮要悬挂牢

8、靠并设专人看护，看护人员严禁站在绳道或三角区内，要站在安全地点。发现问题及时发出停车信号，严防平轮卡绳造成断绳现象。24、装运大件时，要有专人指挥，统一协调。起吊大件时，人员身体各部位严禁伸入