无功补偿柜的检修规程.doc

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1、无功补偿柜的检修规程一、范围本规程规定了公司低压TSC无功功率动态补偿装置检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。本规程适用于公司低压TSC无功功率动态补偿装置的大修、小修和日常维护具有指导性作用，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。二、规范性引用文件GB50227-95并联电容器成套装置设计规范GB/T15576-1995低压无功功率静态补偿装置总技术条件DL/T597-1996低压无功补偿控制器订货技术条件DL/T842-2003低压并联电容器装置使用技术条件JB7113-93低压并联电容器装置GB3983.1-

2、89低压并联电容器装置JB7115-93低压无功就地补偿装置GB/T12747-2004标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器Q/XJ20.50-1998继电器、继电保护及自动化装置技术要求GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）GB12325-1990电能质量供电电压允许偏差GB/T14549-93电能质量公用电网谐波DL/T535-1993电力负荷控制系统数据传输规约三、设备技术参数电气特性额定电压（V）AC400，AC690，AC1140工作频率（HZ）50±0.2响应时间20ms~100s可调安装容量75kvar

3、至1080kvar投切级数5级至23级过载能力1.1倍（8h/d）多台运行方式并联运行系统电压畸变率THD＜5%或THD5＜5%（谐波以5次为主）控制特性控制电源交流220V±10%，10A，50HZ控制算法容量分配支持等容量循环、多种编码和模糊控制等多种方式通信功能采用Modbus远程通讯协议，通信接口RS485控制连接光电隔离功率因数0~0.999可调（感性）电流取样变压器母线电流，0~5A，具体见图纸电压取样变压器母线电压，220VAC，具体见图纸控制路数≤12投切延时20ms~100s结构特性防护等级IP30冷却方式强迫风冷整体结

4、构落地式安装方式室内安装，固定方式可选，进线方式可选四、检修周期日常维护：每天进行无功补偿柜的巡查。小修周期：消除设备运行中发现的缺陷。大修周期：每年进行一次大修。五、检修项目1、日常维护（1）检查TSC无功补偿柜控制装置运行正常。（2）检查补偿柜内声音是否正常。（3）检查绝缘子的清洁及绝缘情况、接地连接情况。（4）检查各电气连接部位有无发热、变色现象，母线各处有无烧伤过热现象。（5）检查电容器、电抗器各接线端子是否牢固、可靠。（6）检查电容器、电抗器有无发热、变色、变形现象。（7）检查电容器是否有击穿现象，电抗器绝缘皮有无破损现场，如有

5、要进行适当处理。（8）检查断路器、晶闸管、避雷器、接线等设备完好。（9）检查通风装置良好。（10）清扫柜内卫生。2、小修项目（1）测量单台电容容量，并与前次（或投入运行时）记录对照，如有明显变化超过5%左右，视情况及时用相同规格的产品更换。（2）检查电容器是否渗漏油，如渗漏油的电容器应更换。是否已受污秽，如有污秽应清理干净。（3）检查其它电器元件是否良好，紧固的螺栓是否有松动。（4）检查继电保护的整定值和动作情况。（5）检查三相电容值是否平衡，与前次（或投入运行时）记录对照。如三相不平衡，差值较大，应进一步检查单台电容器的电容值，找出故障

6、电容，进行更换。（6）处理日常维修中发现的问题。3、大修项目（1）检查塑壳断路器（2）检查控制器（3）检查功率单元（4）检查晶闸管（5）检查熔断器（6）检查电容器（7）检查电抗器六、检修工艺步骤及质量标准检修项目工艺流程及质量标准1塑壳式自动空气开关检修1）设备外观应清洁干净；2）所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象；3）检查动作机构，机构应灵活可靠；4）所有螺栓应紧固；5）检查主、辅助触头，触头表面应清洁，无氧化层，接触紧密，分合可靠；6）检查绝缘电阻，相间及相对地的绝缘电阻不低于1MΩ；7）开关动作试验,，动作灵活，开关的指示位置与实际

7、位置一致，开关的手动操作正常，电气、机械联锁正常可靠。2控制器检查1）设备外观应清洁干净2）所有接线端子应紧固，无破损及烧焦现象3）设备按键无损坏显示屏无破损4）投切按钮灵活、正常3功率单元的检修1）功率单元电路板清洁干净2）无变色、损毁、烧焦现象4晶闸管的检修1）设备外观应清洁干净2）检查所有接线应紧固，无破损烧焦现象3）所有螺栓应紧固5低压熔断器的检修1）设备外观应清洁干净；2）检查熔断器本体，应无击穿，无裂纹，三相的电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动。6电容器的检修1）设备外观清洁2）所有的接线应禁固，无破损及烧焦现象3）检查螺栓应

8、紧固4）检查外壳无裂纹、无漏油现象7电抗器的检修1）设备外观清洁2）所有的接线应禁固，无破损及烧焦现象3）检查螺栓应紧固4）检查各部防腐情况5）线圈应无变形、绝缘良好、无受潮老化现象6）各绝缘