卧式冲击式机组安装方法.doc

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1、卧式水斗式水轮机的安装（一）卧式水斗式水轮机的结构和安装程序水斗式水轮机是冲击型水轮机中应用最多的一类，也是中、高水头电站经常采用的机型。水斗式水轮机仍有立式、卧式之分，还可能有双转轮及多个喷嘴的。但一般的中小型机组，最常采用的是单喷嘴或双喷嘴的卧式水斗式水轮机。卧式水斗式水轮机如图5-19所示，它的过流部分包括引水管、喷嘴一喷针、转轮和尾水槽。压力钢管来的高压水，经过引水管改变方向，从喷嘴喷出形成高速射流，射流冲击转轮上的水斗，从而将射流的动能转变成旋转机械能。水斗式水轮机的其它部分包括主轴、轴承、主轴密封装置、折向

2、器、导流板、反向喷嘴和机座、机壳等。其中反向喷嘴可以形成冲击水斗背面的射流，用于机组停机过程起制动作用，也用于机组飞车时降低转速。而折向器用来快速切断射流，它与喷针一起受调速器控制。机组甩负荷或突减负荷时，先用折向器快速切断射流，再由喷针缓慢关闭喷嘴，这样既限制机组转速的上升，又控制压力钢管不产生过大的水锤压力。水斗式水轮机的安装，仍然从埋设件开始，并以机座作为安装的基准件。其安装的基本程序是：(1)机座安装。(2)轴承座安装。(3)喷嘴一喷针的组合及安装。(4)主轴转轮的组合、吊装。(5)机壳及附件的安装。本节将重点

3、介绍机座安装，喷嘴喷针的安装这两部分，这正是水斗式水轮机安装工程中最重要、也是比较特殊的地方。（二）机座安装机座是水斗式水轮机的安装基准件，它的安装质量应达到以下要求：(1)机座中心的平面位置误差不大于1mm。(2)高程误差不大于±2mm。(3)机座上法兰面的水平度误差不大于0.05mm。机座的安装如图5-20、图5-21所示，应先作好准备工作，再吊入找正。1、准备工作(1)在机坑四周设标高中心架，从原始基准出发，将厂房的X、Y轴线表达到标高中心架上，同时测定轴线的高程。轴线高程以高于机座上法兰面应有高程300mm左右

4、为宜。(2)在机坑中布置支墩、垫板、楔子板，准备地脚螺栓孔等。它们的平面位置和高程对照厂家图纸，平面位置误差不大于10mm；高程误差0~-5mm。(3)清扫机座，在上法兰面做好X、Y轴线标记。2、吊入找正(1)中心位置的测量、调整。在标高中心架上用0.3mm的钢琴线拉出X、Y轴线，再用软线悬挂四个小垂球与机座上的轴线标记对应。如果机座轴线不正，则用千斤顶、拉紧器加以移动，如图5-20所示。(2)高程的测量、调整。机座上法兰面的实际高程，可以用钢板尺测量它与钢琴线的高差来决定；也可以用水准仪直接测定。实际施工时一般先用前

5、者作调整，最后用水准仪作校核。但两种方法都必须在上法兰面上作多点测量，用平均值作为实际高程。当高程不符合要求时，用楔子板作调整。如图5-21所示。(3)上法兰面水平度的测量、调整。机座上法兰面的水平度必须用框形水平仪测量。最好先制作平梁，再按第一章所介绍的方法，分别沿X、Y轴线调头测量。如果直接将框形水平仪摆在上法兰面上测，就必须在不同位置、沿不同方向反复测量。当机座存在变形而上法兰面平直度不合要求时，直接用框形水平仪测量就难于掌握水平度的实际误差了。另外，中心位置、高程和水平度三者的调整会相互影响，必须反复测量和调整

6、，直到三方面都符合要求为止。3、锚固后浇注混凝土坑座是大尺寸的薄壁构件，往往由钢板组焊而成，位置找正以后必须充分锚固才能浇注混凝土。（三）喷嘴的安装1、喷嘴的结构和安装要求喷嘴——喷针是形成射流并调节流量的机构，其结构见图5-22。喷嘴和喷管由螺栓固定在机座壁上，与引水管连接而形成水流通道。由于喷嘴和喷管口的断面逐步收缩，水流由此喷出时将形成高速射流冲击水斗。喷嘴以内是可轴向移动的喷针，它由接力器带动用于调节流量。喷针全关时喷针头与喷管口内壁接触，将喷口封闭以实现停机。喷嘴外设有折向器，它由连杆、操作杆与调速器相连，在

7、关闭喷针时首先快速切断射流。折向器的动作与喷针的开、关相配合，行程间的配合规律称为协联曲线，由调速器及传动机构决定。从安装上讲，这部分的基本要求是：（1）转轮上水斗分水刃的旋转平面应通过机座喷嘴安装法兰的中心，位置偏差不大于2mm。而喷嘴的中心线应该在分水刃的旋转平面上，其轴向偏差不大于±1mm（2）喷嘴的中心线应与转轮的节圆相切，在径向上偏差不大于2mm。（3）折向器的中心线与喷嘴的中心线应该在同一个平面内，偏差不大于±4mm。（4）喷嘴的锥角应符合设计值，偏差不大于±0.5°。喷针全关时喷管口应封闭严密，用塞尺检查

8、，0.02mm的塞尺不能插入。（5）对于双喷嘴的机组，两个喷针的行程应该一致，偏差不大于设计行程的2%。2、喷嘴中心线的测量不难看出，在上述的基本要求中，要求最高又难于测量的是关于喷嘴中心线的位置要求。因为喷嘴的中心线、分水刃的旋转平面，以及转轮的节圆都是抽象的概念，在完全组装喷嘴并安装转轮以后是无法进行测量的。为了使这三个概念性