铁塔技术基础知识培训材料

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1、铁塔技术基础知识培训材料青岛海斯壮铁塔有限公司生产工艺流程1板类A.-2:做样板，剪切，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。B．-4~-10：做样板，冲剪，调平，划线，冲孔，打钢印，调平。C．-12~-16：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。D．-16以上：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。E．花纹板：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打钢印，调平。（当尺寸较小，且板形简单时，可以冲剪）F．法兰盘.：做样板，火焰切割，调平，车削，划线，打扁铲，钻孔，压反变形，打钢印。H.法兰垫圈.：做样板，气割，调平，划线，钻孔，打磨，打钢印，调平。注：a.若板类有凹边，则应

2、在冲剪工序后加入气割工序。b.若是火曲板，则弯曲工序应在冲孔或钻孔之前。c.若是大弧度的弧形板则弯曲工序在冲孔或钻孔之后。2.扁铁：矫直，冲剪，冲孔（弯曲），打钢印。3.角钢类：A.L100×8以下：矫直，冲剪，冲孔，打钢印。（如孔不在进线上，则用钻孔工序）B.L100×8以上：矫直，气割，划线，钻孔，打钢印。注：若需切肢或切角，L100×8以下的冲剪；100×8以上的气割4.槽钢类：A.[12以下：矫直，冲剪，冲孔，打钢印。B.[12以上：矫直，气割，划线，钻孔，打钢印。注：a.若此槽钢切角或切肢则加入气割工序。b.若孔在肢上，则只能钻孔。c.若为弯曲槽钢工序为：矫直，弯曲，

3、冲剪（气割），划线，钻孔。5.圆钢类：A.∮25以下：矫直，冲剪，割丝，弯曲（∮24以上的车丝）。B.∮25以上：矫直，锯割，车丝（车削）。C.爬梯中用圆钢：矫直，冲剪。6.钢管类：A.∮32以下：做样板，矫直，（砂轮）切割，划线，钻孔，打钢印。B.∮32～∮114：做样板，矫直，锯割，划线，钻孔，打钢印。C.∮114以上：做样板，矫直，（砂轮）气割，划线，钻孔，打钢印。注：a.∮114以下管若有需气割处应在切割（或锯割）工序后加入气割工序。b.∮159以下的钢管气割为半自动切割，∮159以上的钢管气割为数控切割。总说明：以上各类零件中，凡是非组装件都加“镀锌”工序，组装件均加

4、“组装”工序。*以下是输电线路铁塔专用概念：（业务及工程人员选阅）1.档距：一般指杆塔与杆塔之间的距离。2.水平档距：又称风力档距，一般指一基输电铁塔与两边两基铁塔距离的1/2的和。3.垂直档距：又称质量档距，一般指一基输电铁塔两边导线最低点之间的距离。4.弧垂：导地线在档距中的垂度。5.横担：一般指悬挂导线的塔结构部分。6.呼称高度：最底层导线横担距地面的高度。7.最大风速：在某一重现期内可能出现的风力的最大值。8.覆冰厚度：指在某种特定气候条件下，附着在杆塔构件上的冰层的厚度。一般是在无风或风力很小的情况下，空气湿度比较大，气温比较低，在构件上凝结的水结冰而形成。9.保护角

5、：地线对导线的防雷击的保护角度。10.间隙尺寸：带电体（如导线）及其连接金具与杆塔构件之间的距离。11.直线塔：在输电线路直线段，用以支撑导线，不承受单向导线导线张力的杆塔。12.耐张、转角塔：设于线路中导地线被开断处，用以承载导地线的张力，因此，瓷瓶基本上呈水平状态。这种塔一般用于线路大于5～10度转角处，或因直线段过长（如10Km以上）时，用来分隔线段以便于施工、检修及限制线路在纵向串倒的事故范围。五．在校图、校卡过程中应注意的几点问题：1.法兰盘计算：已知：螺栓孔D、管径D1。则：法兰盘中径D0=D1+1.5D法兰盘外径D2=D1+2.7D2.螺栓规格计算：螺栓长L=螺栓

6、通过厚度+垫片厚+螺母*数量+（5～10）mm余量螺纹长度L′=L-螺栓通过厚度（然后朝大处取为0或5的整数）3.施工图及工艺卡的有关规定1）加劲板高度h等于宽度a的1.23——1.5倍。2）加劲板均需要切角，切角尺寸要根据尺寸a及板的角度而定。板厚δ（mm）切角（mm）δ≤1220×2012﹤δ≤2035×35δ﹥2040×40劲板应力角尺寸规定：板厚（mm）切角（mm）δ≤1215X1512＜δ≤2030X30δ＞2035X35应力角尺寸大小一般根据板厚而定，但也考虑尺寸ａ的大小。如果ａ过小，应力角应酌减3）加劲板宽度比法兰边宽小5-10mm。4）所有法兰、加劲板、连扳等均

7、加调平工序。5）所有钢管、角钢、扁钢等均加调直工序。6）两个边以上的组装边的连扳要控制负偏差。7）钢管伸进法兰的长度为法兰厚度的一半。8）角度的计量单位为（°），一般保留3位小数。9）工程名称要确切、统一。10）工艺卡尽量减少文字说明。需要说明时用词要简单、准确、易懂。六、样板的制作：制作样板就是将工艺卡上的不规则零件按实际尺寸1：1作出模型，同时标明其它必要的尺寸，以便于零件的加工制作。一般需要做样板的零件是连扳，需要注意的问题有：1、找准零件制作的基准线和基准点。所有的尺寸（包括长度和角