风机作业指导书.doc

《风机作业指导书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、1工程概况1.1邢钢180m2烧结机工程B标段机头、机尾电除尘、整粒电除尘、外配煤布袋除尘、环冷机等车间内安装有各种离心风机8台，因风机（除主抽风机外）本体与基础不符，增加了施工难度和不确定因素，因此施工过程中应该精心组织，仔细施工，多方协作，以确保高水平的安装质量。1.2风机的型号型号台数单重（kg）电机型号备注主抽风机Q=18500m3/5min1734026500KW/6KVn=1000r/rpm机尾风机Y4-73NO28F（左180°）1YKK560-10NO.1.2.4#环冷风机G4-73-11NO22左180°37766YKK5001-8

2、00WNO.3#环冷风机G4-73-11NO25左180°110175YKK5602-800W成品整粒风机Y4-73-11NO25D111752YKK5001-10外配煤风机G4-73-11NO12D1Y315M1-42施工工艺2.1施工准备2.1.1施工人员熟悉施工图纸、规范、设备说明书及有关技术资料。2.1.2对风机的零部件进行开箱检查。2.1.2.1按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全，核对设备的名称、型号、规格等。2.1.2.2核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，风机进出口的方向（或角度），叶轮旋转方向，并应与设计相符。2.1

3、.2.3风机外露部分各加工面应无锈蚀；叶轮、轴等主要零部件的重要部位应无碰伤和明显的变形。2.1.3设备的基础已完成并达到养护期，且符合工程设计的有关要求。2.1.4风机的搬运和吊装。2.1.4.1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。2.1.4.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈，测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保护水平。2.1.4.3转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。６2.1.5风机安装前的清洗检查2.1.5.1将机壳和轴承箱拆开并清洗转子，箱体和轴承等零件，但叶轮

4、直接装在电机轴上的风机可不拆卸。2.1.5.2轴承的冷却水管路应畅通，并应对整个系统进行试压，当设备技术文件无规定时，其压力不应低于0.4Mpa。2.1.5.3调节机构应清洗干净，其转动应灵活。2.1.6设备收到后应妥善保管，尤其注意电机轴、轴承等主要部件的防雨、防锈、防碰。2.2安装步骤2.2.1基础的检查和放线2.2.1.1按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，如纵、横和中心线等。2.2.1.2根据设备的实际尺寸，对基础的外形尺寸、地脚螺栓孔中心距、表面的标高等，按技术文件的要求作详细的检查。2.2.1.3基础中心线与设计

5、位置允许偏差为±20mm，基础标高在二次灌浆前一般宜低40-80mm。2.2.2地脚螺栓和垫铁的安放。2.2.2.1地脚螺栓的安装应垂直，任一部分离孔壁距离应大于15mm，油污和氧化皮清除干净，螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密。2.2.2.2垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不超过5块，垫铁组的表面应水平。2.2.3底座的安装2.2.3.1把底座吊放在预先放置调整好的垫铁上，使之与基础上的纵、横向中心线一致，底座表面水平度误差应在5/1000之内。2.2.3.2底座须初步找正、找平后，即可进行地脚螺栓孔的灌浆。2.2.4轴承座的安装2.2.4.

6、1安装轴承座时，应进行底座找正，并在轴承座上画出中心线做好标记。2.2.4.2将轴承就位，如两轴承座分别在风机叶轮两侧，还需用拉钢丝法使两轴承座的中心线在一条直线上。2.2.4.3用水平仪测量轴承座纵横向水平度，允许偏差为：纵向不大于0.04/1000，横向不大于0.08/1000。2.2.4.4整体安装的轴承箱的纵、横向安装水平偏差不应大于0.1/1000。2.2.5机壳的安装６2.2.5.1对于转子和轴承座组合一起就位的，先将风机外壳下半部初步就位，然后就位转子和轴承座。2.2.5.2对转子和轴承座不一起就位的，应先将轴承座找正和固定，再将外壳下

7、部初步就位，使外壳本身保持垂直，初步拧紧地脚螺栓。2.2.6叶轮的安装2.2.6.1将装配好的叶轮吊放到轴承座上，检查叶轮的水平度、标高和中心位置，使其符合技术文件的要求。2.2.6.2机壳中心线与转子中心线的偏差不应大于2mm。2.2.7机壳的找正2.2.7.1转子（叶轮）找正后，就可根据转子的位置调整风机机壳，即调整叶轮和外壳的配合间隙。2.2.7.2机壳找正时，先将上半部外壳装在已初步找正的下半部外壳上，并用螺栓连接固定。2.2.7.3机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置。2.2.7.3.1调整叶轮后盘与外壳的轴向间隙。2.2.7.3.

8、2机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度S1和径向间隙S2必须调整到设备技术文件规定的范围内，当设备技