电厂锅炉辅规程.doc

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1、第一篇锅炉辅助系统运行规程1辅机系统运行通则1.1转机启动前的检查1.1.1设备的检修工作全部结束，现场整洁，照明充足，设备及管道保温完好，工作票全部结束。1.1.2热工所有表计投入正常，各种控制、保护信号电源、气源已送上。1.1.3电机接线盒完好，接线、接地线正确、良好，绝缘合格。1.1.4泵系统的水（油）箱的水(油)位正常，水（油）质合格。1.1.5轴承润滑油油位正常、油质良好，能盘动的设备盘动灵活。1.1.6地脚螺丝齐全、牢固，转动部分防护罩完整、齐全，靠背轮连接牢固。1.1.7设有轴承冷却水的轴承，其冷却水畅通。1.1.8设备及管道内无杂物，保温层完好，人

2、孔门均关闭。1.1.9传动机构无变形，销子牢固，位置指示正确。1.1.10系统及设备防爆门、安全门完整无损，无妨碍其正常动作的杂物。1.1.11转动机械保护投入正常。1.1.12各单项联锁及保护试验合格。1.1.13转动机械的事故按钮完好、可靠。1.1.14设备附近照明充足，无妨碍运行的杂物。1.2主要辅机试运行的注意事项及要求1.2.1转动机械的试转工作应在安装或检修工作已结束，工作票收回或终结且有试转单的情况下进行。1.2.2试运时，有关的检修负责人应到场，运行人员负责检查。1.2.3各转动机械的启动，应在最小负荷下进行，以保证设备的安全。1.2.4风机试运时

3、，应进行最大负荷的试验，运行中保持炉膛负压正常。1.2.5制粉系统试运时，应确认系统内无积粉、积煤。1.2.6空预器试运时，应确认主、辅电机转向正确，防止由于反转造成密封件损坏。试运中应注意电机电流，若有不正常摆动，应停止运行，查明原因。1.2.7泵试运时，应确认水（油）箱的水(油)位正常，水（油）质合格，泵和系统注水（油）排空正常，系统各阀门位置正确。1.2.7空预器、引风机、送风机、一次风机、密封风机检修后的连续试运行时间一般不应少于4h。其它转动机械的试运行时间应不少于30min。1.3主要转机试运行的验收项目1.3.1空气预热器1.3.1.1转动方向正确。

4、1.3.1.2无异声、摩擦和撞击。1.3.1.3轴承温度和轴承振动符合规定要求。1.3.1.4轴承无漏油，高、低油位线清晰，油位正常，油质良好。1.3.1.5各处无漏风、无漏水、无漏灰现象。1.3.1.6风门、挡板及连接机构的安装位置正确，并能关闭严密。1.3.1.7风门、挡板应有就地开度指示位置，并与集控室内的开度指示一致。1.3.1.8油站油质良好，油泵运行正常。1.3.1.9密封装置良好。1.3.1.10电动机的运行情况应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。1.3.2风机1.3.2.1转动方向正确。1.3.2.2无异声、摩擦和撞击。1.3.2.3轴承温度和

5、轴承振动符合规定要求。1.3.2.4轴承无漏油和甩油，高、低油位线清晰，油位正常，油质良好。1.3.2.5各处无漏风、无漏水、无漏灰（粉）现象。1.3.2.6风门、挡板及连接机构的安装位置正确，并能关闭严密，停用中的风机不倒转。1.3.2.7风门、挡板应有就地开度指示位置，并与集控室内的开度指示一致。1.3.2.7电动机的运行情况应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。1.3.3水（油）泵1.3.3.1转动方向正确。1.3.3.2无异声、摩擦和撞击。1.3.3.3轴承温度和轴承振动符合规定要求。1.3.3.4轴承无漏油，高、低油位线清晰，油位正常，油质良好。1.3

6、.3.5各处无漏水现象。1.3.3.6水泵盘根不发热，有微量水流出。1.3.3.7水（油）压正常。1.3.3.8电动门、气动门及连接机构的安装位置正确，并能关闭严密。1.3.3.9电动门、气动门就地开度指示与集控室内的开度指示一致。1.3.3.10电动机的运行情况应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。1.4转机启动的注意事项1.4.1正常启动的6kV设备及主要的380V设备就地须有专人，经检查设备满足启动条件后，方可联系启动。启动时值班员应站在事故按钮处，若发现异常，及时用事故按钮将其停止。1.4.2禁止带负荷（包括反转）启动。1.4.3鼠笼式电动机在冷态下允许

7、启动次数，应按制造厂的规定执行，若制造厂无规定的，可根据被带动机械的特性和启动条件验算确定。在冷态情况下，只允许启动两次，每次间隔不少于5min。在热态情况下，只允许启动一次，只有在事故处理以及启动时间不超过2－3s时，电动机可多启动一次，否则应在30min后方可启动。1.4.4启动时注意电流返回时间及指示值。1.4.5设备启动后就地检查设备运转良好，振动不超标，无摩擦、撞击和异音后方可离开。1.4.6同一母线设备不可两台同时启动，6kV设备的启动应汇报值长和通知电气主控员，得其同意后方可进行启动。1.5运行检查及维护1.5.1转动设备轴承温度控制如下表：名称最高

8、允许温度允