裙座与壳体连接形式为圆弧过渡的全复合板焦炭塔的制造.pdf

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1、裙座与壳体连接形式为圆弧过渡的全复合板焦炭塔的制造张玉龙。李刚(中石化宁波工程限公司，浙江宁波315207)摘要：介绍了焦炭塔的设计结构特点及制造难点，对锥体下料滚制组对成形、裙座与锥体搭接缝的组对焊接、封头接管安装尺寸精度等控制进行了阐述，在分析其结构特点的基础上，调整制造组对顺序并采取相应的保证措施，从而取得了较好的效果。关键词：圆弧过渡；全复合板；焦炭塔的制造中图分类号：TH704；TQO53．5文献标志码：B文章编号：1001—4837(2014)02—0059—05doi：10．3969／

2、j．issn．1001—4837．2014．02．009ManufacturedofArcTransitionConnectedShirtwithShellandCompositeBoardCokeTowerZHANGYu—long，LIGang(SinopecNingboEngineeringCo．，Ltd．，Ningbo315207，China)Abstract：Thedesignfeaturesandmanufacturingdificultiesofthecoketowerwereintro

3、duced．Thelaying—of，rolling，assembly，formingforthecone，thejointweldingoftheskirtandconecontrolaredescribedindetail．Basedonanalysisofthestructurecharacteristicsofthecoketowerontheadjustmentofmanufac—turinggroup，andtaketheappropriatemeasurestoensuretheord

4、er，thusachievedgoodresults．Keywordsiarctransition；compositeboard；manufactureofcoketower装置于2011年初建成投产，运行2年来，安全平0引言稳。其成功制造为我国炼油化工静设备的制造提供借鉴。某公司为印度埃沙石油公司1800万t／a炼油扩建工程制造了直径+9600mm，壁厚(24+31设计结构特点及制造难点～50+3)mm的6台焦炭塔，按ASMEⅧ．IF2007设计、制造和检验，同时应遵守美国CBI，(1)由于设备全

5、部选用SA387一Grl1CL．1+ABB鲁姆斯及法国UOP的工程规范。基于其设SA240—410S复合材料，组对错边的控制难度很计结构上的特点，给制造带来难度，制造厂采取针大，尤其是锥体的组对错边量的控制难度更大。对性的控制措施，并通过对制造工艺的优化及攻(2)由于裙座与锥体采用搭接结构，焊接熔关，使该批设备于2010年9月底高质量交付。该敷金属填充量大，而操作空间狭小，焊接质量难以·59·第31卷第2期压力容器总第255期用“十”字型加固。第1层1／16锥瓣的组对检查问题；同时改善了此处由于温差

6、而引起的疲劳载合格后，采用“搭积木”形式依次完成第2～5层荷，但其造价高，制作周期长。而文中所述焦炭的组对。锥体第1～4层组对完成后，将锥段的端塔的裙座与锥体连接采用造价较低的圆弧对接口水平度控制在≤2mm之内，在逐层组对成整体结构(如图3所示)，对此种结构形式，虽有报过程中控制锥体的同心度，沿0。，90。，180。，270。道l2J，但未见制作经验的介绍。为此，文中作如至少测量4点，其同心度控制在≤5mm。下的介绍。图2锥体整体组对操作平台示意图3裙座与锥体圆弧对接结构示意2．1．6调整焊接顺序保

7、证锥体成形质量此焦炭塔的裙座与锥体间采用焊接结构，且(1)焊接控制。内侧要求有R12的圆角，由于内侧空间限制，无为了控制锥体组对过程中的错边，采取逐层法通过打磨来达到设计要求，制造厂经过对焊接“搭积木”的组对方式、整体成形后进行焊接，无设备的改造，并通过多次焊接试验达到图样的要论是纵向接头还是环向接头都将形成一个封闭的求，也得到用户的认可，其主要操作步骤如下。焊缝，并在较大的拘束力下进行焊接。为防止焊2．2．1组对接时产生棱角以及由于受热和冷却过程中产生的(1)组对采用倒装法；热弹塑变等，采取小电流

8、、小线能量、分段的焊接(2)在锥体与壳体第一节筒体组对焊接及方法。NDE检测合格后，安装裙座(锥体与裙座连接的(2)焊接完成后的测量。第一个筒节17,)，下部用垫板固定(组对时控制好大口椭圆度10mm，小口椭圆度3mm，同心组对间隙)，并作为内部焊缝的焊接衬板使用；度3mm，错边量1～1．5mm，棱角+2～3mm，尺(3)背面加临时垫板封底焊，以防止熔化金寸控制较理想。属从根部间隙露出。垫板采用与锥体相同的材2．2裙座搭接缝的组对及焊接质，临时垫板在内侧焊缝焊接完成后