安全生产管理制度、操作规程.doc

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1、装载机安全操作规程一、先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。二、起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右;作业时应使用低速挡;高速行驶时,不得进行升降或翻铲斗;严禁用铲斗载人。三、行驶道路应平坦,不得在倾斜超过规定的场地上作业,运距不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持低位。四、在松散不平的地上作业,可将铲臂置于浮动位置,使铲斗平稳的推进。推进阻力过大时,可稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。五、向料仓(运输车)卸料应缓慢,铲斗高度适中,前翻和回位不得碰撞料仓(车厢)。六、应经常注意机件运转声响,发现有响应立即

2、停车排除故障,当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。拌合楼安全操作规程一、对拌合楼内外线路进行检查,保证各线路均绝缘良好,机械设备外露的转动部分应设防护装置.二、对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。三、拌合楼操作及观察砭指标要设作业平台及防护栏杆,严禁拌合楼在操作过程中进行检修。四、禁止任何人进入拌料仓中,更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、

3、可靠。五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。六、砭出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。自卸汽车操作安全规程一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。三、配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。四、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,以防翻车。五、卸料前,要注意

4、,车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。六、向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。八、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。九、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。一、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。二、非

5、顶升作业时,应将顶升操作杆放在空挡位置。顶升前必须拔出车厢固定销。平地机操作安全规程一、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置。二、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素,并让无关人员离开作业区。三、启动发动机时,时间不次不得超过30秒,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,待2分钟后再启动。四、在作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止作业,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业。五、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀。六、刮平操作后,可使用增减开关

6、来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以使泥土(料)被带出刮刀外。七、做路拱时,先将路料堆放在路中央,使批改内地机刮刀前倾60°-70°角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀向两侧移动.用同样的方法在路两侧作业,刮出路面的横坡.在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线.一、作业后把平地机停放在平地上,变速器置于空挡位置,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装置将至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开(OFF)位置,取下点火钥匙.摊铺机安全操作规程一、摊铺机在公路上行驶时严格遵守《中华人民共

7、和国道路交通管理条例》中的各项规定。二、机驾人员必须持证操作,严禁无证人员操作机械。三、严禁将手、脚伸进螺旋布料器中,防止人员被转入布料中。四、根据所用摊铺料的塌落度及摊铺厚度,选择合适的工作速度、振捣器和振捣棒的频率及螺旋布料器的转速;严格控制各机构的协调工作,并做进一步的修正。作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机起步次数,以确保路面的平整度和连续性。五、在摊铺过程中,要经常检查路面的平整度和密实度,如有不符合施工规范的规定时,要及时调整摊铺机相应装置。六、作业期间,严禁碰撞引导线。七、操作人员要随时注意纵向走向,方向感应器

8、的偏位指针要对位。八、禁止用摊铺机牵引其他机械。九、严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台。作业时,无关人员不得不上下或停止在驾驶抬及工作踏板上。压路机安全操作规程一、先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。二、变换压路机

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