饲料加工工艺与设备研究进展.doc

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1、饲料加工工艺与设备研究进展摘要应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量,动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和设备的发展。随着动物营养研究不断深入﹑人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧,饲料加工工艺不断发生变化,饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。本文主要。概述了饲料原料接收、粉碎、配料、混合、成型技术以及预混料生产和安全饲料生产技术,并介绍了目前饲料加工工艺与设备的研究发展状况。关键词:饲料,加工工艺,设备,进展1前言近30年来,我国饲料工业从无到有,其发展态势极其迅猛,2006年全国饲料总产量超1亿吨,连16年稳居世界第二,饲料工业也成为我国重要的支柱产业。

2、为了便于国内饲料生产企业能够及时了解当今世界的先进技术和发展动态,借鉴国外先进的技术和管理经验,依照企业自身实力,开发应用新工艺、新设备和新技术,充分发挥企业的发展潜力,促进饲料工业技术与国际接轨。从而优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本,满足动物生长的需要,提高企业的生产效益[1]。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的,随着动物生产性能的提高和营养研究的进步,饲料配方的品种不断增多,添加的量越来越少,有些添加的成分有其特殊的要求,这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注,应用合适的加工技术,可以提高饲料利用率,减少环境污染[2]。2加工工艺与设备在进行工艺设计

3、时,要求工艺先进、合理、完善,工艺布局灵活,适应性强;选用设备先进、高效、优质。目前我国饲料厂基本工艺采用先粉后配工艺,主要由原料接收清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装系统组成。2.1原料接收、清理及料仓技术5原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序,接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存,接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的,要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库,严格的管理、快速有效的分析技术作保证。由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护,目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特

4、殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声﹑细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。料仓研究主要防止仓内物料结拱,保证合适的料仓储量。“整体流动”是一种特殊的设计观念,其优势在于料仓一打开,仓中整体物料就向下移动,从而可避免出现物料挤压﹑结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空间,所需的储存量和料仓与加工工序间的关系,以保证料仓下料更均匀。2.2粉粹加工粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量﹑产量和电耗等综合成本,同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。的研究领域,主要研究粉碎粒度﹑均匀性﹑电耗以及与粉碎相关的领域。粉碎设备

5、主要有卧式锤片粉碎机﹑辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型[3]。饲料生产中不同的料型﹑不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根据需要在工艺中组合使用已成为发展的趋势。粉碎工艺按粉碎的次数划分有一次粉碎﹑二次粉碎和单一循环粉碎。先配料后粉碎工艺有利于控制饲料产品粒度的均匀性,有利于某些油性物料和粘性物料等的粉碎,适合于加工原料品种粉碎较多的畜禽饲料﹑水产饲料和宠物饲料[1];先粉碎后配料工艺可根据物料的特性配备相应的粉碎机,针对性强,但不利于粉碎多品种物料;对较粗的粒料进行先粉碎,然后与其它物料配料混合后

6、进行粉碎,是先粉碎与后粉碎工艺综合应用,有利于物料混合均匀,控制粒度的一致性,有利于物料粉碎粒度的进一步减小,该工艺适合生产特种水产饲料。2.3配料随着饲料原料的多变,为保证饲料品质一致,在线配方是要发展的技术之一[4]。目前正在试验一种仪器,安装在进行的设备上,对要使用的原料进行化学成分在线分析,用它可以测定各种化学成分,如氨基酸﹑水分﹑粗纤维和淀粉等。因此,将有可能做到一批一批地重组饲料配方,十分准确地制成所需的饲料,使生产的饲料品质稳定,减少由于原料的变化对饲料品质的影响。称量准确性是另一个发展领域。现有的分批配料系统主要是加量配料系统,5在称量的准确性和称量的时间上均有待改进。在称量过

7、程中不可避免会出现空中量,尽管可以采用一些技术减少空中量,但不可能完全消除,影响物料称量准确性。加量称量系统也使物料称量的周期延长。现在已经有几种微量配料系统,是采用减重方式来计量的。采用减重的方式可以避免空中量的出现,提高称量的准确性,同时有可能称量10个或更多物料的重量,这就缩短了配料周期(有可能达到1~115min),而且精确度比较高,能与周期很短的混合机相匹配。2.4混合配料是核心,混合是

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