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时间:2020-03-16
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1、LJA12-6塔机验收记录施工单位:重汽集团济南建设项目管理有限公司工程名称:中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间日期:资料员(章):山东省建筑施工安全监督总站监制塔吊基础验收表LJAl2--6--1工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂轨道式基础与建筑物平面图(注明各测试点):测试要求测试结果纵向、横向坡窿<1/1000轨距误差2、基础基础与建筑的平面图(注明各测试点):测试要求测试结果基础水平超测,平面度符合本机说明书要求基础水平抄测16点,高低差均在±2㎜内符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求地基承载力170MPa,砼强度为C30基础排水措施验收结论经验收符合本塔机说明书要求施工技术负责人:日期注:①此表适用于塔吊、物料提升机、外用电梯。②此表后附基础巧建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,混凝土试验报告。山东省建筑施工安全监督站监制塔机安装前零部件检验表LJAl2—6—2工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水3、平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂检验项目及要求检验结果钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形,开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落。钢结构齐全、无丢失、无变形,开焊、裂纹,结构表面无锈蚀,油漆脱落机构传动减速机、卷扬机、制动器,回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常减速机、卷扬机、制动器,回转机构、等机械部件齐全,工作正常吊钩无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象。无裂纹、变形、磨损,钩身完好钢丝绳完好,无断股、断丝不超过规范要求完好,无4、断股、断丝开丝现象滑轮完好、转动灵活,无卡、塞现象。完好、转动灵活,无卡、塞现象安全装置各限位装置,保险装置齐全、牢固、动作灵敏。各限位装置,保险装置齐全、灵敏。电气电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。电缆无破损,控制开关无损坏、丢失灵敏油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄露、堵塞现象。各部油量油质符合要求其它部件齐全,无损坏、丢失。齐全,无损坏、丢失验收结论符合GB5144-94标准,同意安装安装负责人:检验人员:年月日山东省建筑施工安全监督站监制塔机附着锚同装置及垂直度检验表JAl2—5、6—3工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂附着式附着点距地高度自由端离度附着道数与建筑物水平距离检验项目与要求实测结果框架附着杆安装正确,无开焊、变形、裂纹塔身与框架固定牢靠无下滑框架附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固自由端高度符合规定要求缆风绳式缆风绳必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替缆风绳四角对称设置.且与地面夹角≤60。缆风绳与遗锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上地锚设置符合规范要求塔机垂直6、度≤3%塔高偏差垂直度22.82/10000.3验收结果符合要求,同意使用安装负责人:检验人员:年月日L注:①缆风绳式仅限于有风绳井架式塔机。②附着式塔机每附着顶升一次,填本表一次。山东省建筑施工安全监督站监制塔机安装验收表LJAl2—6—4—1工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂验收项目及要求验收结果金属结构金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂无裂纹、变形、焊缝无开裂高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动,缺损预紧力符7、合装配技术要求,无松动,缺损不允许在与水平面呈现650~750之间设梯子高于地面2m以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144—94.4.2.4规定卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废主要结构件无锈蚀卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍3倍钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈5圈滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%设有防钢丝绳跳槽15%钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定;当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6—8、7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错型号、规格和长度符合本机说明书规定间距6倍在受力一侧,无正反交错吊钩应设有防脱棘爪,不得焊接及钻孔应设有防脱棘爪,无焊接及钻孔报废标准按照GB5144~94,5,3,2规定符合GB5144~94,5,3,2规定,未达到报废标准工作机构各工作运转正常,无异响各工作运转正常,无异响山东省建筑施工安全监督站监制塔机安装验收表
2、基础基础与建筑的平面图(注明各测试点):测试要求测试结果基础水平超测,平面度符合本机说明书要求基础水平抄测16点,高低差均在±2㎜内符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求地基承载力170MPa,砼强度为C30基础排水措施验收结论经验收符合本塔机说明书要求施工技术负责人:日期注:①此表适用于塔吊、物料提升机、外用电梯。②此表后附基础巧建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,混凝土试验报告。山东省建筑施工安全监督站监制塔机安装前零部件检验表LJAl2—6—2工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水
3、平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂检验项目及要求检验结果钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形,开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落。钢结构齐全、无丢失、无变形,开焊、裂纹,结构表面无锈蚀,油漆脱落机构传动减速机、卷扬机、制动器,回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常减速机、卷扬机、制动器,回转机构、等机械部件齐全,工作正常吊钩无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象。无裂纹、变形、磨损,钩身完好钢丝绳完好,无断股、断丝不超过规范要求完好,无
4、断股、断丝开丝现象滑轮完好、转动灵活,无卡、塞现象。完好、转动灵活,无卡、塞现象安全装置各限位装置,保险装置齐全、牢固、动作灵敏。各限位装置,保险装置齐全、灵敏。电气电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。电缆无破损,控制开关无损坏、丢失灵敏油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄露、堵塞现象。各部油量油质符合要求其它部件齐全,无损坏、丢失。齐全,无损坏、丢失验收结论符合GB5144-94标准,同意安装安装负责人:检验人员:年月日山东省建筑施工安全监督站监制塔机附着锚同装置及垂直度检验表JAl2—
5、6—3工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂附着式附着点距地高度自由端离度附着道数与建筑物水平距离检验项目与要求实测结果框架附着杆安装正确,无开焊、变形、裂纹塔身与框架固定牢靠无下滑框架附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固自由端高度符合规定要求缆风绳式缆风绳必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替缆风绳四角对称设置.且与地面夹角≤60。缆风绳与遗锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上地锚设置符合规范要求塔机垂直
6、度≤3%塔高偏差垂直度22.82/10000.3验收结果符合要求,同意使用安装负责人:检验人员:年月日L注:①缆风绳式仅限于有风绳井架式塔机。②附着式塔机每附着顶升一次,填本表一次。山东省建筑施工安全监督站监制塔机安装验收表LJAl2—6—4—1工程名称中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间设备编号20050405规格型号QT250生产厂家章丘市工程机械厂验收项目及要求验收结果金属结构金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂无裂纹、变形、焊缝无开裂高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动,缺损预紧力符
7、合装配技术要求,无松动,缺损不允许在与水平面呈现650~750之间设梯子高于地面2m以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144—94.4.2.4规定卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废主要结构件无锈蚀卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍3倍钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈5圈滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%设有防钢丝绳跳槽15%钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定;当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6—
8、7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错型号、规格和长度符合本机说明书规定间距6倍在受力一侧,无正反交错吊钩应设有防脱棘爪,不得焊接及钻孔应设有防脱棘爪,无焊接及钻孔报废标准按照GB5144~94,5,3,2规定符合GB5144~94,5,3,2规定,未达到报废标准工作机构各工作运转正常,无异响各工作运转正常,无异响山东省建筑施工安全监督站监制塔机安装验收表
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