室内采暖管道安装.doc

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1、技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：交底内容：室内采暖管道安装本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。一、材料要求(一)管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。(二)管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。(三)阀门：1有出厂合格证，规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。2阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性

2、试验。3阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变。且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间如下表的规定：阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤015151565～00301560250～506030180技术负责人：交底人：接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：交底内容：(四)管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。(五)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、

3、麻垫、电气焊条等，选用时应符合设计要求。(六)采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件．规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求，进场时，应做检查验收，并经监理核查确认。(七)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求．二、主要机具1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、隈弯器等。2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。3其他、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。三、作业条件1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶

4、层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。533支管安装必须在墙面抹灰后进行．四、操作工艺(一)工艺流程：安装准备卡架安装预制加工干管安装立管安装支管安装冲洗试压防腐保温调试技术负责人：交底人：接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：交底内容：(二)安装准备：1认真熟悉图纸，配合上建施工进度，预留把洞及安装预埋件。2按设计图纸丽出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图．包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位笠等。(三)干管安装：1技施工草图，进行竹段的加工预制，包括：断管、套丝

5、、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管

6、道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。4制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图5.4.3。技术负责人：交底人：接交人：技 术 交 底 记 录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：交底内容：5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托

7、、吊卡。当设计未注明放风管设置位置，需将放风管引至卫生间拖布池内，或引至已有排水地漏或明沟内，当干管末端设置自动排气阀时应考虑是否在吊顶内，如设置吊顶内应考虑选型及使用功能，另外要考设置控制自动排气阀的阀门及法兰。图干管过墙分路作法6管径≥40钢管焊接时，其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准（即不超过2毫米），采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准