机电一体化实验内容.doc

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1、实验一机械手搬运机构实验一、实验目的1.熟悉送料机构的组成，顺利安装2.熟悉机械手搬运机构的组成，顺利拆装和安装3.机械手抓取工件的原理4.整个搬运过程完成的自由度二、实验设备亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置三、实验内容1.送料机构的组成1－转盘2－调节支架3－直流电机4－物料5－出料口传感器6－物料检测支架放料转盘：转盘中共放三种物料：金属物料、白色非金属物料、黑色非金属物料。驱动电机：电机采用24V直流减速电机，转速6r/min；用于驱动放料转盘旋转。物料支架：将物料有效定位，并确保每次只上一个物料。出料口传感器：物料检测为

2、光电漫反射型传感器，主要为PLC提供一个输入信号，如果运行中，光电传感器没有检测到物料并保持若干秒钟，则应让系统停机然后报警。2.机械手搬运机构的组成1－旋转气缸2－非标螺丝3－气动手爪4－手爪磁性开关Y59BLS5－提升气缸6－磁性开关D-C737－节流阀8－伸缩气缸9－磁性开关D-Z7310－左右限位传感器11－缓冲阀12－安装支架整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。手爪提升气缸；提升气缸采用双向电控气阀控制。磁性传感器：用于气缸的位置检测。检测气缸伸出和缩回是否到位，为此在前点和后点上各一个，当检

3、测气缸准确到位后将给PLC发出一个信号：(在应用过程中棕色接PLC主机输入端，蓝色接输入的公共端)手爪：抓取和松开物料有双电控气阀控制，手抓抓紧磁性传感器有信号输出，指示灯亮，在控制过程中不容许两个线圈同时得电。旋转气缸：机械手臂的正反转，由双电控气阀控制。接近传感器：机械手臂正转和反转到位后，接近传感器信号输出。（在应用过程中棕色线接240V电源“+”、蓝色线接240V电源“—”、黑色线接PLC主机的输入端）伸缩气缸：机械手臂的伸出、缩回，由点空气阀控制。气缸上装有两个磁性传感器，检测气缸伸出和缩回位置。缓冲器：旋转气缸高速正转和反转时，

4、起缓冲减速作用。3.机械手搬运的原理在接触屏上按启动按钮后，装置进行复位过程，当装置复位到位后，由PLC启动送料电机驱动放料盘旋转，物料由送料盘滑到检测位置，物料检测光电传感器检测：如果送料电机运行若干秒后，物料检测光电传感器仍未侧到物料，则说明物料机构已经无物料或故障，这时要停机并报警：当物料检测光电传感器检测到有物料，将给PLC发出信号，由PLC驱动机械手臂伸出手爪下降抓物，然后手爪提升手臂缩回，手臂向右旋转到右限位，手臂伸出，手爪下降，将物料放到传送带上，落料口的物料检测传感器检测到物料后启动传送带传送物料，同时机械手臂按原来位置返回

5、，进行夏利个流程：传感器则根据物料的材料特性、颜色等特性进行辨别，分别由PLC控制相应电磁阀使气缸动作对物料进行分拣。4.气动原理本装置气动主要分为两部分：1、气动执行元件部分有双作用单出杆气缸、双作用单出双杆气缸、旋转气缸、气动手爪。2、气动控制元件部分有单控电磁换向阀、双控电磁换向阀、节流阀、磁性限位传感器。实验二物料传送和分拣机构实验一、实验目的1.分析物料传送和分拣机构的结构和工作原理，顺利拆装和正确安装2.熟悉各种传感器的原理和应用二、实验设备亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置三、实验内容1.物料传送和分拣机构的组成及结

6、构、特点1－磁性开关D-C732－传送分拣机构3－落料口传感器4－落料口5－料槽6－电感式传感器7－光纤传感器8－过滤调压阀9－节流阀10－三相异步电机11－光纤放大器12－推料气缸落料口传感器：检测是否有物料到传送带上，并给PLC一个输入信号。落料孔：物料落料位置定位。料槽：放置物料。电感式传感器：检测金属材料，检测距离为3~5mm。光纤传感器：用于检测不同颜色的物料，可通过调节光纤放大器来区分不同颜色的灵敏度。三相异步电机：驱动传送带转动，由变频器控制。推料气缸：将物料推入料槽，由电控气阀控制。3.各类传感器的工作原理电感式接近传感器由

7、高频振荡、检波、放大触发及输出电路等组成。震荡器在传感器检测而产生一个变电磁场，当金属物料接近传感器检测面时，金属中产生的涡流吸引了震荡器的能量。使震荡削弱以至停滞。震荡器的震荡及停滞这两种状态，转换为电信号通过整流放大器转换为二进制的开关信号，净功率放大后输出。光电传感器是一种红外调制型无损检测光电传感器。采用高效果红外发光二级管/光敏三极管作为光电转换元件。工作方式有同轴反射和对射型。在本实训装置中采用同轴反射型光电传感器，他们具有体积小，使用简单，性能稳定，寿命长，相应速度快，抗冲击，耐振动，不受外界干扰等优点。1.系统安装布局图5.

8、气缸电控阀单向电控阀用来控制气缸单个方向运动，实现气缸的伸出、缩回运动。与双向电控阀区别在双向电控阀的初始位置的任意的可以随意控制两个位置，而单控阀初始位置是固定的智能控制一个方