水泥混凝土路面三轴整平机施工工艺.doc

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1、42-水泥混凝土路面三轴整平机施工工艺水泥混凝土路面三轴整平机施工工艺三轴整平机是水泥砼路面施工的中档机械，是一种简单实用，经济性较好的混凝土路面施工主导机械，适应性强，施工质量能达到包括高速公路路面质量要求。水泥混凝土路面三轴整平机施工技术已发展成仅次于滑模摊铺机摊铺水泥砼路面的施工技术。1工艺特点1)设备结构简单，造价低，能适应大范围内路面宽度连续变化要求。2)施工工艺易掌握，宜于操作，能满足各类高等级水泥混凝土路面施工技术要求等。2适用范围适用于高速公路以下的各类等级公路水泥混凝土路面施工。3工艺原理在三轴整平机前进过程中，前振动辊逆时针方向高速转动，由于振动辊的偏心布置，使与

2、振动辊接触的砼料受到打击，使砼料表面的骨料下沉，砂浆上浮，起到提浆作用，另一方面，振动辊由后向前转动和三轴整平机向前行走的复合运动，使砼料表面受到向前的剪切切削作用，将振动辊前方高出的砼料向前推移，行进过程中填平低洼地段，起到整平作用。后退时停止振动，实静滚压，消除振动辊击打砼料时留下的条痕。通过振动辊前行振动，振动力通过砼料将振动能传递到砼料内部，使砼料内部进一步密实，从而达到整平振实目的，由于三轴整平机振动辊振动频率较低，一般振动深度为15～18cm左右，其施工振实质量主要靠配套机具排式振捣器来保证。4工艺流程施工工艺流程见图15操作要点由于三轴整平机本身的局限性，不能象滑模摊铺

3、机那样一次性完成砼路面摊铺成型作业，需要配合人员和辅助机具较多，开工前必须进行大量的各项准备工作，对参与施工的各项生产要素（包括工料机，技术安全保障措施等），进行检查，确保各项质量保证措施到位。5.1基层检查验收检查基层标高、平整度等指标是否符合设计和规范要求，对不符合要求的进行重新整修直至检验合格为止。对整个施工工作面的基底进行全面清扫，清除基层表面的浮土、砂石等杂物。5.2测量放线图1三轴整平机施工工艺流程图1)引测路面中心线、水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。2)用全站仪或经纬仪以路面中心线为基准线，按设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝的位置线，放线时应弹出墨

4、线或定出控制点，然后再测出横向缩缝位置线。在横向缝位置，每隔20m～30m应在路边两侧各做控制点（用混凝土包铁钉保护），做为混凝土浇筑后横向切缝的依据。3)标高测量与控制。支摸前一天，在纵横缝交叉点处打入钢钎，根据道路纵、横断面设计图计算出每个钢钎出的路面设计标高，用红铅笔或红油漆在钢钎上做出标记并做好记录做为复测依据。5.3模板制作、安装、拆除模板加工采用槽钢做模板，模板必须纵向顺直、立面垂直、顶面平整，槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，高度一般比路面设计厚度低1～2cm。1)模板安装模板的支立是三轴整平机施工前的首要工作，是保证路面标，平面位置、成型面板厚度

5、，宽度和路面平整度的关键，必须支立牢固，定位精确，成型顺直，避免漏浆。根据路面基层表面上弹画的墨线或通过控制点拉线，确定模板横向位置，利用焊接在钢模板上下的特殊装置固定钢模板。安装完毕对标高、竖直度、垂直度等进行检查，应符合工程和规范要求。模板应涂刷脱膜剂或新机油。2)拆模拆模要根据温度条件和混凝土强度增长情况确定。拆模时要仔细，严禁损坏混凝土板的边、角，拆除的模板及时进行清理整形以备下次使用。5.4浇筑混凝土1)混凝土拌制、运输(1)开工前，试验人员要对砂石等原材料的含水量进行检测，确定具体施工配合比。对非层布式钢钎维混凝土为保证钢纤维充分分散均匀，要求拌和站先投入砂、石、水泥、钢

6、纤维进行干拌，使钢纤维均匀分散于拌合料中，然后加入水进行湿拌，并适当延长拌合时间。(2)施工现场各项工作准备充分后，开始砼料拌和并迅速将砼料运抵施工现场，现场试验人员应立即测试坍落度，检验和易性，以确定现场施工工艺性能，采取适当方法进行施工，同时迅速交将测试情况通知拌和场，进行适当调整，以满足现场施工工艺，三轴整平机施工对坍落度的要求范围较小，一般为2.5～4cm为佳，具体情况视气温、风速、运距等情况而定。(3)砼料的供应速度力求稳定连续，以免影响砼料的均匀性，使砼料因水化速度不一致，产生不均匀变形和复杂的内应力，导致砼路面平整度和内在质量下降。2)混凝土布料(1)摊铺前基层表面应洒

7、水湿润，防止基层吸水使混凝土板面产生细微裂缝，运输车直接将料卸在基层上，如发现有离析现象，应做二次拌和。(2)人工布料，必须确定适当松铺厚度，松铺厚度确定，一般根据施工经验确定，随现场砼料坍落度变化而有所差别。对于坍落度较大，易密实，一般松铺厚度较小；对于坍落度小的砼料，因内部骨料支立作用，造成空隙较大，一般松铺厚度应偏大些。松铺系数一般取1.1左右。(3)对于横坡度大的路段，由于砼料流动性，高侧应比低侧有更大的松铺厚度，高侧松铺系数为1.2左右，在施工中