机械加工制造练习题.doc

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1、第三章机械加工质量及其控制一、填空题1.机床制造误差对工件精度影响较大的有、和传动链谋差。2.系统性误差可以分为和两种。3.车床导轨在面内的宜线度谋差是处于误差緻感方向的位置。4.在机械加工的毎一个工序中，总是要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。山于调整不可能绝对地准确，因而产生误差。二、单项选择1.主轴回转课差可以分解为（）等几种基木形式。A.径向跳动；B.轴向窜动；C.倾角摆动；D.偏心运动。2.在普通车床上用三爪卡盘夹丁件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（）。A.车床主

2、轴径向跳动；B.卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴；C.刀尖与主轴轴线不等高；D.车床纵向导轨与生轴冋转轴线不平行。3.通常机床传动链误差用（）元件的转角谋差來衡最。A.首端；B.中间；C.末端；D.两端。4.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。A.之和；B.之和的倒数；C.倒数之和；倒数之和的倒数。5.在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部宜径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（）。A.工件刚度不足；B.前后顶尖刚度不足C.车床纵向导轨直线度误差:D.导轨扭曲。6.误差复映系数随着工

3、艺系统刚度的增大而（）。A.增大；B.减小；C.不变；D.不确定。1.机械加工工艺系统的内部热源主要有（）。A.日光照射；B.部件摩擦；C.空气对流；D.人体辐射。2.误差统计分析法适用于()的生产条件。A.单件小批；B.中批；C.大批大量；D.任何生产类型。3.内应力引起的变形课差属于()。A.常值系统课差:B.变值系统误差:C.形位误差:D.随机谋差。4.通常用()系数表示某种加工方法和加王设备胜任零件所要求加工精度的程度。A.工艺能力；B.谋差复映；C.谋差传递；D.课差敏感。5.正态分布曲

4、线中。值减小则工件的尺寸分散范围()。A.增大：B.减小；C.不变；D.无规律变化。1.什么是冷作硕化？其产生的主要原因是什么？钢材在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，显著提高硬度，降低塑性和冲击韧性，称为冷作硬化。金丿曲在冷态塑形变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑形指标如仲长率降低的现象成为冷作碱化。2.为什么在机械加工中，工件表面会产生残余应力？3.什么是丁•艺系统刚度?工艺系统受力变形对加工精度的影响有哪些？4.什

5、么是课差复映?如何减小谋羞复映的影响？5.什么是主轴回转精度？主轴在作转动运动时，在同一瞬间，主轴上线速度为零的点的联机,称为主轴在该瞬间的冋转中心线,在理想状况卜主轴在每一瞬间的冋转中心线的空间位置，相对于某一固定的参考系统來说，应该是固定不变的。但实际上，山于主轴的轴颈支承在轴承上，轴承又安装在主轴箱体孔内，主轴上还有齿轮或其它传动件，山于轴颈的不関、轴承的缺陷、支承端血对轴颈中心线的不垂直，主轴的挠1111和工具机结构的共振等原因，主轴回转中心线的空间位置，在毎一瞬时都是变动的。把冋转主轴的

6、这些瞬间冋转中心线的平均空间位置定义为主轴的理想冋转屮心线，而且与固定的参考坐标系统联系在一起。这样，主轴瞬间冋转屮心线的空间位置相对于理想中心线的空间位置的偏离就是冋转主轴在该瞬间的误差运动。这些瞬间误差运动的轨迹，就是冋转主轴误差运动的轨迹。主轴误差运动的范围，就是所谓的主轴回转精度，山此可见，主轴的冋转精度，说明回转主轴中心线空间位置的稳定性特点。1.避免积屑瘤的产生，主要控制切削用量中的。2.在正确刃解刀具和合理采用切削液的情况下，车削丁件外圆面。试根据下列给定的工件材料、待加工表面直径d

7、w和主轴转速n,判断可能产生积屑瘤的是（）AHT200*n=360r/mm；B40Cr,n=45r/min；C45钢，n=173r/min:D45钢，n=360r/min3•第（）变形区影响已加工表面的质量。A第一变形区B第二变形区C第三变形区4.靠前刀面处的变形区域称为（）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。5.在已加工表面处形成的显著变形层（晶榕发生了纤维化），是己加丁表面受到切削刃和厉刀面的挤压和燃擦所适成的，这一变形层称（）变形区。6.切削过程中金属的变形主要是

8、剪切滑移，所以用（）的大小來衡量变形程度要比变形系数精确些。7.根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即（）区和（）去。8.切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形区变形的匝要成因。1.切削时作用在刀具上的力山两个方面组成：1）三个变形区内产生的（）抗力；2）切屑、丁•件与刀具间的（）。2.总切削力，可分解为（）（）（）三个切削分力。3.切削力可以分解为三个分力，它们是切向力、径向力和轴向力，其屮消耗功率最大，不消耗功率。1.切削热的主要來源有切削层金属发生（）所产生的