我国制造装备的发展状况.doc

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1、中国机械工业联合会统计工作部2006-04-26装备制造业是国家工业化、现代化水平和综合国力的重要象征。经过50多年的发展，特别是改革开放20多年的发展，我国装备制造业収得了一系列重大成就，12经形成了门类齐全、具有和当规模和水平的装备制造业体系，成为经济发展的重要支柱产业，制造业规模目前已跃居壯界第五位。全国共有规模以上装备制造企业约5.5万家，从业人员近1500万人，工业增加值占GDP的10.8%,税收占国家财政收入的5.5%。我国□.能制造具有壯界先进水平的火力和水力发电机组，己能成套提供大型冶金、石油化工设备，能够建造30万吨级超大型油轮，城币轨道交

2、通设备国产化率达到70%以上，中档以下数控机床己能满足国内需耍。但是，我国装备制造业整体上大而不强，素质不高，自主创新能力薄弱，国际竞争力不强，与国际先进水平相比，我国的技术装备制造业还有较大差距，主要表现在：一、劳动生产率和工业增加值率低。制造业总体规模仅*11当于美国的1/5,口本的1/4强；人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的1/25、口本的1/26、徳国的1/20；工业增加值率仅为26%,远低于美国的49%、日本的38%、徳国的48.5%o二、在产业结构上，仍以劳动密集型产业为主，技术密集型产业明显落后。装备制造业薄弱，结构不尽合理，装备制造

3、业在制造业中的比重不到30%,远低于美国的41.9%、日本的43.6%、徳国的46.4%o三、在新技术、新产品的研发能力上仍然薄弱，缺少自主知识产权，产业主体技术依赖国外，我国所需要的大量先进设备，仍主要依赖进口。据统计，近几年我国设备投资的2/3依赖进口，其屮光纤制造设备的100%,集成电路芯片制造设备的85%,石油化工设备的80%,轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%来自于进口产品。四、企业集中度低，大犁骨干企业少，围绕大型骨干企业的中小企业群休也未形成。这些差距的存在,造成我国装备制造业远远不能满足国民经济发展的需要，存在的主要问题是：一

4、是重大技术装备主要依赖进口。与国际先进水平相比，我国装备制造技术落后5至20年。--般低水平加工能力和普通机械产品生产能力严重过剩，而具有国际先进水平的大型成套设备大部分尚不能制造，如核电设备、抽水蓄能水电设备、高速铁路设备、干线飞机、数控加工中心等，制造水平明显低于发达国家，不得不靠进口满足需要。2004年进口机电产品达2500亿美元，重大装备国产化水平不到50%o装备类机械产品进出口逆差不断扩大，2002年、2003年、2004年的逆差分别为288亿美元、392亿美元和512亿美元,每年以100亿美元的幅度递升。这说明国内技术装备的制造能力和竞争能力与国

5、际先进水平Z间的差距不是在缩小，而是在扩大。二是数控系统、发动机和关键部件是装备制造业突出的薄弱环节°数控系统是装备的神经系统。山于电子元器件和软件技术落后，严重制约了装备的自动化水平。如机床制造业，控制系统基本靠进II,尽管设备重量的95%以上是我们自C制造的，但价值量仅占设备的较小比例。又如秦皇岛四期煤码头和黄骅港煤码头设备，我国企业生产了英重昴的70%,但价值量仅占30%；而进口部分的重量为30%,价值景却占70%。发动机制造技术落后，直接制约了我国飞机、船舶、汽车等行业的发展。关键部件和基础元器件落后，受制于人,成为装备制造业发展的瓶颈。三是自主创新

6、能力薄弱。大型装备制造企业绝大部分为国有企业，分布在老工业基地,历史包袱沉重，技术开发投入很少，原有制造技术12经老化。四是缺乏具有总体设计、成套能力和系统服务功能的总承包企业’装备制造业的发展是一-个复杂的系统工程，需要研究单位、设计单位、制造企业、安装金业和用户的密切配合。而我国冃前设备制造业的现状是，在行业主管部门撤销后，行政协调不存在了，血具有总承包能力的企业尚未形成，研究院所、设计院、制造企业各自独立。有些成套设备制造体系已逐步被跨国集团打碎，变成跨国集团的零部件供应商。有些设备制造企业及所在地的领导,急于为困难企业找出路，其至不惜让跨国集团兼并，

7、一卖了之。而一旦中国企业退出这些领域，市场完全山跨国集团垄断，其后果将十分严重。鉴于我国装备制造业发展的现状及所而临的形势，^!-一五”规划中提出，装备制造业发展的目标和重点是要“提髙重大技术装备的国产化水平，特别是在高效清洁发电和输变电、大型石油化工、先进适用运输装备、高档数控机床、自动化控制、集成电路设备和先进动力装置等领域实现突破，提高研发设计、核心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平”。其中“提高重大技术装备国产化水平”为“十一五”和今后装备制造业的发展指出了明确的方向和目标。实现我国国民经济的现代化，不能靠从国外买來一个现代化，也不能长期处于国

8、际产业链的低端，更不能在关键技术和关键设备上长期受制