基坑围护桩施工监理技术交底.doc

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1、基坑围护桩施工监理技术交底目录一、施工前准备要求二、基坑围护桩施工顺序三、立柱桩控制要点四、钻孔灌注桩控制要点五、三轴搅拌桩控制要点六、双轴搅拌桩控制要点七、高压旋喷桩控制要点八、安全事项一、施工前准备要求在基坑围护施工前,必须结合现场实际情况以及设计图纸等要求,编制确实可行的施工组织设计（方案）,并向监理部进行报验待检查合格后方可进行施工。（审核后的施工组织设计作为现场施工的主要依据）施工严格按照规范以及相关规定要求，对于进场材料以及相关工序,必须报监理部进行报验待检查合格后，方可进行下道工序的施工，如未进行报验或检查不符合规范以及相关规定要求，不允许进入下道工序。施工需要复试的相关材料应严

2、格按照相关规范规定进行复试，未进行复试或复试不合格的材料不允许在工程中使用。二、基坑围护桩施工顺序立柱桩→槽壁加固搅拌桩（止水帷幕搅拌桩）→钻孔灌注桩→坑内加固搅拌桩（高压旋喷桩）三、立柱桩控制要点本工程立柱桩采用A700灌注桩，顶部4.5m扩径至A850，普通区域桩长23.0m，栈桥立柱桩长28.0m。立柱桩优先利用工程桩，工程桩桩径小于850时候，顶部4.5m作扩径处理。基坑底面以上采用480×480角钢格构柱，普通区域格构柱型号4L140×14，栈桥下格构柱型号为4L160×16，格构柱插入立柱桩内不少于3m。1.立柱规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计图纸及施工施工规范要

3、求，运输、堆放应采取控制平直度的技术措施，宜采用专用装置控制定位，垂直度与转向的偏差。2.立柱需拼接时，拼接材料需用立柱角钢相同型材，拼接角钢长度不小于500mm，角钢对接部分磨平，端面应水平，拼接处应另加缀板，拼接部位周边应满焊，焊缝高度10mm。3.尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 4.如钢筋设置受缀板阻挡，可在其上下位置处补足缀板面积后把阻挡部分割除，施工过程中应确保钢立柱角钢的完整，不得割除角钢任何部位。5.钢立柱应采取必要措施保证立柱各边与支撑轴线垂直或平行，立柱转向不大于5度。1

4、.立柱桩成孔垂直度不大于1/150，立柱桩沉渣厚度不大于100mm，立柱及立柱桩定位偏差不大于20mm，立柱垂直度不大于1/200。2.立柱桩桩顶泛浆高度不应小于500mm，且应保证凿除浮浆后的桩顶混凝土强度等级满足设计要求。3.底板浇注前，立柱必须焊接止水钢板。4.立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。5.立柱桩施工的其余施工要求详见钻孔灌注桩施工要求。四、钻孔灌注桩控制要点1.钻孔灌注桩定位精度要求高，桩位允许偏差不大于50mm，因多台桩机同时施工，为保证精度及测量的效率，测放桩位时可优先选用如全站仪、经纬仪、测距仪等测量仪器。2.采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定位，在所测桩位中心

5、先打入一根钢筋或木桩，按放样位置埋设护筒，然后再校核桩位，并在护筒上口用红漆做好标记，钻机就位时拉好十字线，并严格按十字线中心对中，护筒中心与桩位中心应同心并在一条垂直线上，护筒长度应超过杂填土埋深，护筒应进入原状土±0.2m，用素土换填分层压实。3.钻机就位要进行调平垫实，钻具对准孔位中心，保持钻具的垂直度，桩机对中偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于1/150。4.准确丈量钻杆、钻头长度，钻到设计标高应进行检查验收，采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。5.成孔结束后，进行第一次清孔，清孔后的泥浆相对密度应小于1.15，第

6、二次清孔应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行，确保桩底沉渣厚度不大于100mm。6.钢材必须复检合格，在制作前应将钢筋除锈、调直，钢筋笼严格按照设计要求制作，钢筋的焊接接头双面焊≥5d，单面焊≥10d，钢筋笼主筋净距不宜小于80mm，两主筋端面的间隙应为2~5mm，同一截面接头数量不应大于主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不应小于35倍主筋直径，钢筋笼每4米设置一组混凝土垫块，每组数量不少于3块。7.混凝土浇筑时，应测定混凝土坍落度，坍落度控制在18-22cm，首灌时导管底端埋入混凝土中的深度应在1米以上，混凝土浇筑应连续进行，不应中断，要保证导管在混凝土中埋深在2-4米，严禁导管拔

7、出混凝土面，以免出现断桩事故。8.施工期间要进行成孔质量检验，施工完毕后应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于10根，每根桩应做抗压强压混混凝土1组试块。五、三轴搅拌桩控制要点本工程采用三轴水泥土搅拌桩作止水帷幕。1.搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过1/200，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过50mm。2.成桩采用一喷一搅的工艺，砂