机械维修基础知识题库.doc

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1、专业基础知识作业题一、填空题035基本尺寸是的尺寸。孔的基本尺寸以D表示，轴的基本尺寸以d表示。设计给定036基本尺寸是计算偏差、极限尺寸的。它只表示尺寸的基本大小，并不是在实际加工中要求得到的尺寸。起始尺寸037实际尺寸是通过得到的尺寸。测量038实际尺寸不是孔或轴的，因为在测量时存在测量仪器本身的误差、测量方法产生的误差、温差产生的误差等。真实尺寸039在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的，以Dm表示。作用尺寸040在配合面的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的，以dm表示．作用尺寸041极限尺寸是允许尺寸变化的。极限值042偏差是某一尺寸减其所得的代

2、数差。基本尺寸043实际偏差是实际尺寸减其所得的代数差。基本尺寸044间隙配合是具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带。之上045过盈配合是具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带。之下046公差带是由代表两极限偏差或两极限尺寸的的区域。两平行直线所限定047基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的关系，称为配合。公差带之间048过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合。孔与轴的公差带。相互交叠049不管选择基孔制还是基轴制，都可达到预期的目的，实现配合性质。但从工艺的经济性和结构的合理性考虑问题，对中、小尺寸应优先选用。基孔制050基轴制只有在配合或

3、结构上的特殊要求等情况下选用。同标准件051测量，实质上是将被测几何量与作为进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。计量单位的标准量052量具是指以的计量器具，分单值量具和多值量具两种。固定形式复现量值053量规是指的专用计量器具，用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。没有刻度054接触测量会引起被测表面和计量器具有关部分产生，因而影响测量精度。非接触测量则无此影响。弹性变形23/23055综合测量指同时测量工件上的综合结果，以判断综合结果是否合格，而不要求知道有关单项值。几个有关几何量056所谓测量误差就是实际测得值与之间的差。被测量的真值057在同一条件下，多

4、次测量同一量值时，数值和符号或按一定规律变化的误差，称为系统误差。保持不变058在同一条件下，多次测量同一量值时，数值和符号以的方式变化着的误差，称为随机误差。不可预定059构成零件几何特征的点、线、面称为要素060形位公差带是限制被测实际要素。就是被测的实际要素应在给定的公差带内，否则是不合格。变动的区域061形位公差带有一定的大小、形状、方向和。位置062基准是要素，它是确定要素间几何关系的依据。根据几何特征有基准点，基准直线、基准平面。理想的063基准代号由、圆圈，连线和字母组成。基准符号064平面度是限制实际表面对理想平面变动量的一项指标。它的公差带仅有形式。一种065圆柱度是一项

5、综合指标，它控制了圆柱体内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。横截面和轴截面066位置公差是关联实际被测要素对其具有确定方向或位置的理想要素的允许变动量。位置公差分为定向公差、定位公差和。跳动公差067圆跳动是限制一个圆要素的变动量的综合指标。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动三种。形状和位置068修理测绘的对象一般都是磨损和破坏了的零件。测绘时要分析的原因，并采取适当的措施。磨损和破坏069修理测绘人员，不仅要对修换零件提供，还应根据磨损和破坏情况，积累知识找出规律，对原没备提出改进方案，扩大设备的使用性能，提高产品的加工质量。可靠的图样070测绘所用的测绘工具须有合格证，在使

6、用前应，以免影响测量准确度，从而减少测量工作的差错。加以检查071测量磨损零件时，对其应加以分析，以便在修理时加以改进。磨损原因073草图上线型之间的比例关系、等均按机械制图国家标准规定执行。尺寸标注和字体074为了图示表达方便，通常将一般零件分为、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。轴套类零件075轴套类零件主要是回转体，常用个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左边，便于看图。一076过分集中23/23叉架类与箱体类零件的尺寸标注时应有目的地将尺寸分散标注在各视图，剖视图、剖面图上，防止在一个视图上尺寸。077轴套类零件长度方向的主要基准是，轴的两端一般是作为测量的基准，以轴线或两支

7、承点的连线作为径向基准。安装的主要端面078轮盘类零件以主要作为径向基准，以要求切削加工的大端面或安装的定位端面作为轴向基准。回转轴线079测绘时对标准件不需要绘制草图，只要将它们的测量出来，查阅有关设计手册，就能确定它们的规格，代号，标注方法和材料重量等，然后将其填入到各部件的标准件明细表中即可．主要尺寸080凡齿轮失去使用能力，为配换、更新齿轮所进行的测绘称。修理测绘081测绘渐开线直齿圆柱齿轮的主要任务是确定基本参