上电高加系统学习资料.pdf

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1、目录1）高压加热器的原理高压加热器原理、结构及维护2）高压加热器的结构3）高压加热器安装运行中的常见问题4）高压加热器的调试12高压加热器的原理高压加热器是一种利用汽轮机抽汽加热给水的设备，目的是提高整个电厂的热效率。⑴提高锅炉给水温度；⑵减少凝汽器中的热损耗34高压加热器的设计条件高压加热器典型结构给水加热器的热力设计1)正立式U形管式高压加热器是根据给定的汽轮机热力系统参数计算出所需要的面积。2)倒立式U形管式高压加热器左侧即为热平衡图中典型的加热器示意，包含了加热器的各个设计参3)卧式U形管式高压加热器数。56卧式加热器的典型型

2、式高低压加热器的主要部件及材料选用高加为卧式U形管，半球形水室具有椭圆形自密封人孔，高加的高加主要由水室、水室分隔板、管束（管板、U形管、传热区段有过热段、凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成。高加采用─固定支座─滑动支承。　导流板和支撑板等）、壳体、固定支座和滑动支座等组成。水室材料采用SA516（Q245R）、管板材料20MnMo、U形管SA556GrC-2（无缝碳钢管）/TP304（有缝不锈钢管）、壳体材料SA516Gr70等。78给水流向(管程)蒸汽流向(壳程)给水进口→下水室→U形管（疏水冷却段蒸汽进口→蒸汽进口挡板→进过热

3、段→→凝结段→过热蒸汽冷却段）→上水室出过热段→进入凝结段凝结成水聚集在→给水出口加热器底部进入疏水冷却段疏水出口管疏水调节阀进下一级加热器910水室分隔板水室使该水室分隔板不与自密封小开口水室封头连接人孔，半球形优点：水室封头水室封头受同一给水温度，且是较低的给内部分隔板水进口温度。将水室分成二如与封头连接将会形个腔室成一复杂的三维应力1112管束管束由管板、传热管、导流板、支撑板、过热段包壳、管束疏冷段包壳等组成管束由管板，传热管，导流板，支撑板，过热段包壳，疏冷段包壳等组成。1314管子管板的联接方式管子管板的联接质量保证

4、管子管板的联接1，管板上堆焊一层软碳钢(提高焊接性能)先进的三轴深孔钻床，保证孔径、光洁度、孔距，从而保证焊接和胀管质量。2，采用先焊后胀(液压胀管)工艺，防止振动和消除热胀差和间隙腐蚀先进的管子管板全位置自动氩弧焊，保证焊接质量1516管子管板的联接方式过热蒸汽冷却段给水进口处装不锈钢衬套，防止进口端的涡流冲蚀。遮热板蒸冷段包壳管板高加内部结构示意1718过热蒸汽冷却段过热蒸汽冷却段利用蒸汽的过热度提高给控制一定的蒸汽流速水温度,一般能达到端差和热负荷：0～-2℃防止管系振动；封闭的、浮动的过热段结防止湿蒸汽冲蚀传构热管。防

5、止过热蒸汽冲击管板和壳体，引起高加失效。过热段受热后能自由膨胀1920过热段的主要特点蒸汽质量速度和线速度的控制设计过热蒸汽冷却段的三个要点：根据蒸汽的压力温度，控制蒸汽进入加热器的流蒸汽质量速度和线速度的控制速过热度的利用率一般要控制二个速度，一个是质量速度，一个蒸汽在过热段的压降是线速度是线速度。。速度太小蒸汽会凝结，速度太高会引起振动。2122凝结段功能凝结段功能利用蒸汽的凝结潜热加热给水，这是加热器的凝结段隔板采用大隔板，仅起支撑传热管的作主要传热部分。用，而不采用传统的强制流动的隔板，降低蒸汽流速，防止管系振动。　

6、2324凝结段功能疏水冷却段疏水冷却段是将在加热器中凝结的疏水加热进入的给水，提高了给水温度根据高加的实际情况，凝结段蒸汽不应有流通，另一方面使疏水温度降低到饱和温度以下，有利于顺利疏水，大大减弱对疏水调节阀和管道的冲蚀,振动蒸汽凝结后由于体积急剧变化，蒸汽会自动平由于衡，自动补充流速过快的坏处，冲蚀管束，引起振动2526疏水冷却段端板疏水冷却段进口利用液体的表面潜水式进口张力保持传热管控制进口流与疏冷段端板之速间隙密封保持水位，形成水封2728疏水冷却段疏水冷却段疏水冷却段为提高传热效率，疏水具有较高的疏水冷却段具有小

7、于一定值的内阻要求，内阻质量流速，为防止振动，需控制疏水的质量速过大可影响疏水的正常流动。度全流量的疏水冷却段，传热效率高，整体传热系数高2930其他特点上级疏水进口，使汽水分流,防止振动其他特点内置式排气装置均匀排除非凝结汽体提高热效率3132★★★：以下仅仅提醒安装和使用人员高压加热器安装运行中的（详细安装运行问题请见说明书）常见问题和解决办法★：出厂时产品接管上的封头、闷盖和法兰等均为充氮或/和包装使用，不得作为水压试验的工装使用。★：高加在使用前应将水室人孔和壳体上的安全阀法兰的橡皮垫片更换成不锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板（部

8、位可参阅产品总图或“充氮及水压试验装置”）。3334★：保持稳定和一定高的加热器水位，不仅对机组和加热器水位值推荐:加热器效率、安全运行很重要，低水位运行将引起加卧式高加正常水位