木工胶之水胶基础知识.doc

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1、木工胶之水胶基础知识1、什么是水胶水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称，相对于通常的溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。常温下为液态,分单组份和多组份两种。固化后，一般不可逆。对于单组份胶，有的仅仅是水分挥发以后，胶粘剂固化形成粘接，是一个物理过程；有的是随着水分的挥发，粘接剂分子的活性基团发生反应而形成粘接，化学和物理过程并存。对于双组份胶水，固化以化学过程为主，伴随有物理过程。2、水胶的基本构成高分子聚合物(EVA，PVAc，PU，PF,UF等)。提供胶的强度。溶剂，即水。增稠剂。提高胶水的粘度，

2、提供触变性，防止填料沉降。填料。有填充、防止过度渗透、透胶、提高胶合力等作用。表面活性剂，消泡剂，增塑剂，杀菌剂等助剂。3、水胶粘接机理及优缺点机理。浸润，渗透,固化，形成胶钉。水胶的优点。对人体无害，对环境无污染，不燃烧和支持燃烧，成本低，使用、运输和储存方便。水胶的缺点。固化较慢，对一些表面力大或含油脂高的基材浸润性差。胶接的几种常见理论。机械理论；化学理论；吸附理论等。4、常见水胶种类及用途EPI类,主要用于组装、榫接、贴面、拼板等。PU类,用于真空吸塑等。PVAc类，组装、榫接、贴面、拼板等。5、水胶的使用方

3、法胶枪喷涂布胶机涂布辊轮涂布刮涂6、水胶的粘度是形容流体流动性的一个指标。粘度随温度的上升而下降。粘度曲线。粘度在很大的围是可调的。根据具体的胶水、具体的应用，确定其指标。水胶的粘度与整个体系及填料分散的性能有关，它决定了胶水的涂刷性能。水胶的粘接强度与其黏度的大小没有直接的关系，而取决于所采用的基体乳液。7、粉化点粉化点是指胶水粉化时的温度。粉化点的单位是温度。胶水必须在高于其粉化点以上的温度环境中使用。否则胶水将不具备胶合力或失去胶合力。8、储存稳定性储存稳定性是衡量胶或原材料保持其物理和化学性能不变或基本不变的

4、时间长短的指标。储存稳定性差的胶，时间较长，则会发生分层，絮凝，胶合力下降，甚至失去胶合力等。包括常温储存稳定性、热储存稳定性和耐冻融稳定性。9、相容性原材料之间相互容纳的性能。相容性和生产排序及反应釜的清洗的关系。相容性不好会产生凝胶、分层等现象。10、固化时间及固化速度固化时间：从上胶到形成粘接的时间。固化时间或固化速度影响因素：粘合剂的成膜温度MFFT、粘合剂的含水量和固体份、基材的性质，含水量和吸水能力、相对湿度。11、润湿与表面力粘合剂在基材上的扩散与邻近界面接触的能力。水性胶粘剂的表面力比基材低，基材才可

5、能润湿。水的表面力72.8达因/厘米；水性粘合剂表面力35-45达因/厘米。12、湿粘性粘合剂与基材接触未干之前，已产生的可测量的粘性。13、木材用胶强度测试两片木材粘接干燥后，可以有三种破坏情况：木材本体破坏；木材与胶表面的混合破坏；胶层之间破坏。聚醋酸乙烯粘合剂--聚醋酸乙烯乳液组成--由聚醋酸乙烯单体聚合而成14、聚醋酸乙烯粘合剂的特点对多孔底材粘接力好。对木材有良好的渗透力。上机性能好。有机挥发物少，无污染。成本低。15、普通聚醋酸乙烯粘合剂的缺点耐热性差。耐溶剂性差。不耐水。易蠕变。粘接强度一般。16、通用

6、化工拼板胶主剂组成：合成树脂乳液2、聚乙烯醇3、填料4、表面活性剂5、消泡剂6、杀菌防霉剂7、增塑剂固化剂：异氰酸酯17、影响胶接效果的因素基材表面处理质量、涂胶量、基材含水量、开放时间、闭合时间、基材密度、相邻基材木纹方向及密度、压力、加压时间、环境温度及相对湿度18、------基材表面处理基材表面处理应在用胶前24小时进行。保持工具锋利以避免毛面。砂纸打磨----用50号或更细砂纸以保证打磨质量。注意：如木质过于细密，最好不要砂光，以保证胶水的良好渗透。板材选用----避免表面有洞、不平和表面磨损。打腻子---

7、-避免表面太光滑。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。19、------布胶量基材为软木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。基材为硬木，单面涂胶，布胶量约为200-320g/m2;如需达到更佳效果，建议双面涂胶，单面布胶量为100-160g/m2。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状。20、------基材含水量基材含水量应控制在6-12%，过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；过低的含水量，胶水则渗透过快甚至会导致过度渗透，从而使基材表面缺胶，二者均不能达到良好的

8、粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。基材之间的含水率差别不要超过2%，否则将导致‘铺板’现象。基材含水量与环境平衡含水率不要超过2%，否则容易出现‘端裂’。端头水份挥发的速率最大可达其它部位的50倍。21、------开放时间开放时间：是指胶水涂布以后，维持其可使用性能的时间。必须在胶水的开放时间将胶接件压合，否则不能达到好