后置埋件的施工工艺.doc

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1、在板块安装完后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面同样用钢板封闭。九、后置埋件的施工工艺埋件选用国内优质产品，具体施工工艺如下：1、后置埋件安装前要对每个埋件进行质量检查，确保符合要求方可使用。埋件所用材料要符合设计要求；焊缝高度设计要求一致并且焊角没有咬边现象；埋件表面热浸镀锌处理要合格；加工尺寸与图纸相符；必要时应抽测作拉拔试验，不合格的绝对不可使用。最后填写后置埋件进场验收表。2、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1）图纸的页数及图号图幅；对图纸内容进行全面的了解,找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸,制定预埋施

2、工方案和技术交底；明确转角及异形处的处理方法。2）按照后置埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用色笔划出后置埋件埋设控制线。3）在埋设埋件之前，进行分格，将后置埋件分格线弹在底模外檐口处。4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，并记录埋件埋设的情况。埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理验收。后置埋件埋设的要求材料：本工程后置埋件锚板采用国内优质产品。工艺流程说明工艺流程:熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→后置预埋铁件。定型化学螺

3、栓施工步骤及要求：1）确认打定型化学螺栓位置，测量组进行放样。2）施工人员按照定位十字线进行打孔。3）打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。4）打孔完毕吹清孔内灰尘。5）放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。凝固后进行施工。（见化学反应时间）化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121

4、411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4定型化学锚栓安装流程图：根据复检确认的分割位置；标出埋件预置的位置（每块锚板四个定型化学螺栓）；在结构上用冲击钻打孔成型钻头直径为14mm，钻孔深度115mm；彻底清洁钻孔后放入化学胶管；用电动工具将螺杆旋入钻孔中，最小埋设深度110mm；待药剂完全硬化后，方可放置锚板，上紧螺母。后置埋件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。对后置埋件，要根据设计计算书给出的拉拔力进行拉拔试验，如发现问题，及时处理。十、幕墙的清洗、交验一、幕墙清洗幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应

5、及时清除。整体外装工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。因此拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收优良等级。（一）、清洗顺序：按照由较大立面（按同一方向进行）、先室内后室外的顺序清洗。（二）、清洗用料：玻璃等清洗时，用中性清洗剂。铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用，应隔离清洗。清洗前须先做相关试验，确认无腐蚀作用后方可使用。（三）、清洗安全注意事项1、清洗前做好工人安全技术交底；2、注意做好操作工人的安全防护工作；3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；4、大风（４级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；5、外墙

6、清洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；二、工程验收各部分分项工程安装、工程收尾等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。（一）、验收准备工作工程部制定一套完整的完工项目的初验计划：资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由工程部经理、品质部经理、项目经理及相关设计人员等。（二）、检验依据：国家相关规范及行业标准；1、设计图纸、施工说明及技术交底文件；2、本企业标准及业主、监理等

7、相关方的质量要求文件（三）、检验内容：1、保证项目：（1）、骨料、面板、配件、附件等情况的检测；（2）、安装牢固性等检测；2、基本项目：（1）、玻璃质量、色泽情况（2）、单元之间的连接；（3）、玻璃面的损伤程度检测；（4）、幕墙开启扇的安装；（5）、幕墙与砼墙间的防火、防雷及保温处理；（6）、连接件的安装；（7）、胶缝的宽度及外观感；（8）、相邻玻璃面板之间接颖高度低差；（9）、整体幕墙外观质量等；（10）、业主、监理等确定的内容和程序进行验收