换热站安装技术.doc

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1、换热站安装技术摘　要:结合工程实例，介绍了集中供热换热站安装技术，从工艺原理、工艺安装流程、水泵及设备安装等方面进行了论述，提出了先进的安装技术，总结出一套适用的施工技术。关键词:集中供热，换热站，焊接　　为了保护环境，节约能源，减少污染，城市集中供热愈来愈普遍在大中小城市应用，它能使能源得到有效的合理利用，消除了旧式热源造成对环境的污染和噪音。近几年，太原市安装工程有限公司在太原市集中供热工程施工中，安装了百余座换热站。由于集中供热换热站多建于居民住宅区，占地面积小，管道多，室内设备多，且布置紧凑，给施工安装

2、带来一定的难度，根据多年的施工实践，总结出了一整套施工技术。1　工艺原理换热站是采用板式换热器:ＢＲＢ进行换热，为间接换热方式，换热分两个密闭的热水系统，1)高温热源系统，由电厂蒸汽加热的150℃高温水，进入站内水—水交换器，释放热量后，再流回电厂。2)居民采暖用水系统，由换热器处得到热量，升温后的水进入采暖管网区，放热、降温，再回到换热器升温，反复循环。2　工艺安装流程测量放线→设备及容器的安装→管道及配件安装→管道水压试验及冲洗→仪表安装→管道防腐保温→试运行→交工验收。3　测量放线　　测量放线是在土建设备

3、基础检查验收合格后，具备安装条件时，按下述方法进行。根据工艺施工图结合设备图和建设单位提供安装的基础检验记录，核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求，填写设备基础复测记录。平面位置放线时，应先根据施工图有关的柱轴线、边沿线或标高线划定设备的基准线，将基准线引出并做好标志，互有连接、排列或衔接关系的设备，应划定共同的安装基准线，划定设备基础的横向纵向中心线。根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高，用水准仪转移到设备基础适当位置上，并划定标高基准线或埋设标高基准点。复核支吊架的预埋件是否正确、牢固，与图纸位置是否相

4、符，出入大时应与业主代表、监理工程师、设计单位协商解决，并办理技术核定单，方可进行下一步工作。4　水泵及设备安装1)安装较大的水泵时，可用三角架加倒链吊装，吊装时钢丝绳不得系在泵体上、轴承架或轴上。2)设备就位后，先找中心，再找标高，最后找水平。水平找正时，底座下垫铁尽量靠近螺栓，每组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块，应少用薄垫铁，放置垫铁时将最厚的放在下面，把最薄的放在中间，并将各垫铁焊接牢固。3)泵纵向、横向水平度偏差不应超过0.1ｍｍ/ｍ，测量时应以精加工面为准。设备与建筑物轴线距离允许偏差±20ｍ

5、ｍ，泵与设备平面位置允许偏差为±10ｍｍ，设备标高允许偏差为±20ｍｍ。软水箱应严格按照施工图纸以及标准图集进行现场制作，制作应符合规范要求，并做满水试验，试验合格后按图纸要求安装进出水管道、排污管道、溢水管、水位计等，最后内外表面除锈，刷油。5　工艺管道及附件安装5.1　支吊架制作和安装1)制作按91ＳＢ1—Ｐ99，Ｐ111;吊架按91ＳＢ1—Ｐ84，Ｐ91，Ｐ93。2)支吊架安装严格执行ＧＢ50236 97.6.11。5.2　管道安装1)施工顺序先大管后小管，先主管后支管，先隐蔽后明管。避让原则:小管让大管

6、，低压管让高压管，低温管让高温管，支管道让主管道。2)管道连接。ＤＮ>32的管道使用焊接和法兰连接;ＤＮ<32的管道采用丝接。管径ＤＮ≥60的管道统一使用冲压弯头和冲压变径。3)管道对口。管子壁厚在3ｍｍ以内时，一般不打坡口，但应留1.5ｍｍ～4.5ｍｍ间隙;壁厚超过3ｍｍ的应开60°坡口，并留1.5～2.5的钝边，2ｍｍ～3ｍｍ的间隙，管子对接时应在距接口中心200ｍｍ处测平直角度，当公称直径ＤＮ<100ｍｍ时，允许偏差1ｍｍ;当公称直径ＤＮ≥100ｍｍ时，允许偏差2ｍｍ。4)钢管焊接。ａ.一般采用电焊，只有

7、管壁厚小于3ｍｍ才使用气焊;ｂ.施焊焊工必须持上岗证，并且进行上岗前培训;ｃ.管道焊接完毕后，应将焊口渣皮飞溅物清理干净，表面应完整，高度不得低于母材表面，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2ｍｍ～3ｍｍ，并且应经质量检验员进行焊缝表面质量检查，合格方可进行下步工作。5.3　阀门、法兰安装1)阀门安装前应按设计文件，核对其型号。2)阀门安装前应对传动机构及操作机构进行检查、清洗和调整，要求转动灵活，开关程度与指示标志应准确，并且按图纸确定安装位置，按介质流向确定其安装方向。3)检查阀门填料，压盖螺栓应留有

8、调节余量。4)阀门与管道用法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，在以焊接方式连接时，阀门不得关闭。5)成组安置的阀门应按整齐美观、便于操作的原则进行排列安装。6)安全阀安装前应检查铅封完好情况，对铅封损坏，应重新进行强度及严密性试验确保工况安全。以法兰连接的安全阀在管道上安装时，应在主管上焊一段长度不超过120ｍｍ的法兰短管。7)流量计、温度调节阀、压差阀安装使用对夹式法兰连接，应