资源描述：
《基于PLC的化肥配料混合控制系统的研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《工业控制计算机》2008年21卷第1期65基于PLC的化肥配料混合控制系统的研究ResearchofFertilizerMixtureControlSystemBasedonPLC侯利民王巍(辽宁工程技术大学电气与控制工程学院,辽宁葫芦岛125105)摘要设计了一种集配料系统和搅拌系统为一体的混合系统,利用计算机作为上位机提供良好的人机界面,使用WinCC软件实现PLC与计算机的PROFIBUS通信,从而进行系统的监控和管理,通过PROFIBUS网络完成变频器的远程控制,是一套实用型,具有良好应用前景的配料混合控制方案。关键词:可编程控制器,变频
2、调速,通信,WinCCAbstractThissystemconsistoftheautomaticburdensystemandautomaticmixturesystem.Itsmethodisthatusingcomputerof-fersfavorableman-machineinterface,usingWinCCsoftwarerealizescommunicatebetweenPLCandcomputer,socanman-ageandsuperviseexpediently,canlong-distancecontrolthetra
3、nsducerwithPROFIBUSnetwork.Keywords:PLC,adjustspeedbyvariablefrequency,communication,WinCC针对化肥人工称重配料及投料能力的制约,造成配料精度采用个人计算机作为上位机,以图形和表格形式显示系统运行低,经济效益差,本文研究了一套适用的自动化控制管理系状态,发出控制命令并完成记录、存档和打印等消息处理。上位统——基于PLC的配料混合控制系统,可广泛应用于化工、医机通过CP5613通讯卡(MPI/PROFIBUS)与PLC通讯。PLC采药、饲料等行业的配料混合过程控制
4、。用SIEMENS公司生产的S7-300系列CPU315-2DP系统1工艺流程及系统构成PLC。变频器采用西门子内插CBP卡的6SE70系列变频器。由1.1工艺流程于CPU315-2DP系统本身具有PROFIBUS接口,所以无需另系统有4个给料仓,每个料仓均有一给料机构,各由一台电外的通讯接口单元及转换接口,从而大大减少了现场接线,降机及输送螺杆组成,电机的转速决定螺杆转速,螺杆转速决定进低了工程造价。称重模块选用SIWAREXU,它可与SIMATIC料速度的快慢,电机采用变频调速方式。混合筒下面有一称重模S7-300系列实现完美的集成。SIWAR
5、EXU称重模块向称重传块,能称出混合筒及其内部原料重量,当料仓内有物料时,传感感器提供5V电源,传感器返回0～10mA信号。在PLC程序中器将所受的压力转换成电信号,通过接线盒送入称重模块进行可以调用一个专处理,然后送入S7-300系列的PLC进行数据处理,并将数据用系统功能块将在上位机上显示,使操作人员能随时监控系统的运行。混合筒内传感器信号存入有搅拌机构,底部有一底阀,各有电机带动。输送螺杆、搅拌机特定内存区域,构、底阀的动作由PLC控制,为了严格按一定比例配料,按一定从而为程序控制时间搅拌,实现系统的全部自动化及智能化,需有一台上位机来配料的
6、逻辑操作发送参数,上位机用个人计算机,上位机除了发送参数外,还用提供可靠的依模拟图形的形式显示设备模型及运行状态,发送控制命令,并完据。控制系统配成报警、存档、打印等信息处理。首先,在混合筒全空的情况下,置框图如图2所PLC等待称重模块称出空筒的重量,此重量称为皮重,PLC收示。图2控制系统配置框图到空筒重量后即发送给上位机进行显示,上位机收到皮重后,立2通讯方式的实现即发送参数及命令给PLC进行配料混合,由上位机根据用户所2.1PROFIBUS-DP主站设计选配方向PLC发送加料信号。按称重模块的反馈值,PLC将通计算机作为编程装置,配备专用的通
7、信卡CP5613,运行过PROFIBUS网络传递信息控制变频器完成物料的快慢加料S7-300编程软件包STEP7,首先对计算机进行相应参数设置,过程。原料加料结束后,隔一定时间启动搅拌机搅拌原料到设定然后通过MPI端口对S7-300进行硬件组态,在CPU的组态时间,停止搅拌机,再隔一定时间打开底阀出料,出料完成后关中设置MPI地址,将组态程序下载到PLC以确认。完成PLC的闭底阀,开始第二批原料的混组态后,便构建了MPI网络,在此基础上,将各PLC的通信端口合。由MPI口切换到通信处理器CP的RS485口,然后,设定各节1.2系统构成点的通信地址,
8、选择相应的PROFIBUS通信协议,便可构建整个配料混合系统由料PROFIBUS现场总线。上位机安装有WinCC工控软件,
