石化单位给排水雨季施工方案.doc

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1、石化单位给排水雨季施工方案　　一、工程概况本装置方案为工程的雨季施工安全技术措施。　　装置由设计。　　装置内有地下给排水管线近2220米，管道埋深最深约3米；乙笨单元有烃化（反烃化）反应器3台，塔类设备10台，容器类22台，换热设备39台，压缩机、风机等6台，泵类40台；苯乙烯单元有反应器2台，塔器类设备7台，容器类30台，换热设备31台，压缩机1台，泵类44台；合计235台。　　施工恰逢雨季，施工中不可预见因素多、施工交叉作业频繁，给施工造成很大困难。　　施工期紧且技术要求高，为优质高效施工，特编制雨季安全措施指导工程施工。　　二、编制依

2、据1.施工图:2.标准及规范SH3533-1995《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》。　　三、劳动组织项目经理供应技术质量调度安全环保施工队伍管焊工一队防腐综合队　　四、施工方案　　1、主要施工方案管道施工管沟采用机械（挖沟机）开挖，人工配合清理；主干线采用吊车布管，支线采用人工作业施工；管线施工采用区域性施工，管线分段用低压风车进行气压（0.1MPa）试漏，焊口防腐回填，最后进行管线连头并整体水压试验。　　主要分三个区域进行施工。　　南北方向的2条DN700的循环水线、1条DN200的消防水线；构1南侧的东西方向的2条DN600的循

3、环水线、1条DN400的消防水线；管廊下部的东西方向的2条DN200的循环水线、1条DN200的消防水线。　　第1区域的管线施工，减压塔及减压炉的设备基础施工完毕后，管线进行施工。　　管沟采用机械大开挖，人工进行清理。　　由于管沟约3米深，管沟两侧用φ150长3.5米的木棒进行护坡保护，沟内每隔5米设积水坑，并用潜水泵及时抽水。　　第2区域、第3区域的管线施工，管沟采用人工开挖，先在地面吊车配合组对管线，沟下施工固定焊口。　　沟内每隔5米设积水坑，并用潜水泵及时抽水。　　2、管道系统试验2.1管道安装完毕，应按设计规定对管道系统进行强度试验

4、、严密性试验。　　试验采用水压进行。　　2.2管道系统试验前，应符合下列要求2.2.1管道外观检查合格，埋地管道的坐标、标高、等复查合格。　　应将不参加试验的设备、仪表、消火栓、安全阀、自动排气阀和管道预留头等加以隔离。　　隔离采用加盲法兰和盲板并加临时标志杆，为今后施工提供方便。　　试验前。　　并对管道各处放空和排液点进行检查。　　管道分段接口的焊缝应在管道试压完毕后，由有经验和技术过硬的焊工施焊，并在通水时进行检查。　　2.2.2管道试验用的压力表不少于2块，并经检校，其精度等级不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍。

5、　　表壳的公称直径不应小于150mm。　　2.3钢管水压强度试验压力等于设计压力的1.5倍。　　水压分级升至试验压力后，稳压10min。　　检查接口、管身无破损及漏水现象时管道强度试验为合格。　　2.4钢管水压强度试验合格后，应进现行严密性试验。　　2.4.1管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1Km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。　　2.4.2非隐蔽性管道，在试验压力下，10Min压力降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至设计压力，保持恒压2h，进行外观检

6、查，无漏水现象认为严密性试验合格。　　2.5管道端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。　　3、安全措施　　3、安全措施3.1施工用电管理⑴现场临时用电，电缆宜架空敷设，且保证绝缘良好。　　⑵架设施工用电缆必须有电气专业人员可靠架设并维护。　　⑶对施工现场用电的电缆坚持天天有人查，每周组织一次专检。　　⑷特别注意开关箱、电焊机房及工具房等必须按规定做好接地、接零，开关箱、电焊机房及工具房的电源入口应加设绝缘胶皮，所有用电设施必须有良好的接地、接零保护并安装漏电保护器。　　⑸施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、

7、氧气瓶等必须加防水罩。　　⑹施工过程中，随时清除施工区域内的干枯杂草及其他一切易燃物，控制施工现场的可燃物。　　⑺注意收集当天的天气预报，在雨天到来前要重点检查施工现场的电源等用电设备，杜绝电路的意外短路等起火潜在危险。　　3.2其他⑴进入现场后，对施工现场以及生活区周围的排水沟进行检查，确保排水畅通。　　⑵设备吊装施工不得在五级风以上及雾、雨天进行，吊装前必须对机索具进行专项安全检查⑶大风天气时，无防护措施严禁高空割焊作业。　　4、施工措施4.1雨天焊接作业⑴在雨天无有效的防护措施，严禁任何施焊作业。　　⑵一般来说雨天是不允许焊接的，如果

8、工期很紧确实需要雨天施焊，必须经业主代表和监理同意并采取相应措施后再进行施工。　　⑶当环境相对湿度大于90%时，严禁施焊。　　⑷雨天焊接必须设防雨篷，并用预热器加热管口，焊缝焊完