高支模板施工方案(新).doc

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1、高支模板施工方案(新)　　一、编制说明混凝土结构的模板工程，是混凝土构件的一个重要组成部分。　　目前，现浇混凝土结构约占90%，而模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%，因此合理而先进的模板技术，对于工程质量、安全、降低成本，实现文明施工具有重要意义。　　二、编制依据①施工图纸；②建设工程质量管理条例；③砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-xx）；④建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-xx）；⑤砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图(04G101-　　3、-4，03G101-　　1、-2，03G329-1)等。　　第二部分工程概况本工程

2、为新华国际金融广场，位于合肥市潜山路与皖河支路交口东南侧。　　建设单位为安徽新华房地产有限公司，设计单位为上海现代建筑设计有限公司，勘察单位为安徽省建设工程勘察设计院，监理单位为安徽省恒信工程监理有限责任公司，施工单位为南通市第七建筑安装工程有限公司。　　本工程地下两层，层高为-2层3.9米、-1层4.2米。　　建筑面积为49826.3㎡；地上二十五层，层高为1层6米、2～3层为4.8米、4层为4.5米、5～25层为3.8米。　　建筑面积约为150000㎡。　　室内地坪标高±0.000相当于吴淞高程45.4米。　　因A楼A-A～A-C/3～6轴、B楼F～G/1～4轴、C楼C-D～C-F

3、/3～6轴处在二层无结构板，三层结构支模高度达到10.73米，故需单独编制本方案指导施工。　　高支模处梁截面分别为300×　　800、400×　　700、400×　　800、600×　　800、800×　　800、500×　　1200、600×　　1200、700×1200；现浇板厚为A、C楼板厚120mm，B楼板厚150mm。　　第三部分施工准备　　一、技术准备熟悉图纸，认真审核图纸的细部尺寸并进行放样工作。　　编制模板工程施工方案，编制详细的模板配板图。　　进行模板工程施工技术交底。　　二、材料准备根据图纸及施工方案要求，确定模板板材及数量、钢管、扣件、木方、隔离剂等材料需用数量及

4、各项材料的进场计划,及时按照施工进度计划组织进场。　　模板配置表序号结构部位模板选型序号结构部位模板选型1独立柱定型多层板6圆、弧型多层板2平板多层板7楼梯多层板3梁多层板84剪力墙定型多层板95电梯井筒定型多层板10　　三、机具准备机具及工具表名称规格功率数量锤子重量0.25.5KG100把梅花扳手17-1922-24150把圆盘锯MJ—1063KW2台平刨MB—5033KW2台手电钻10把台钻VV508S520W2把手提电锯M—651A1.05KW2台手提电刨0.45KW2台压刨MB10657.5KW2台砂轮切割机配套2台第四部分模板安装施工方案　　一、模板施工流程及基本要求

5、模板工程是施工质量控制的关键工序，所以模板工序开始前首先必须进行模板翻样，根据平面结构模板各细部尺寸计算每块模板的长度、宽度或高度，遵循先立的后拆，后立的先拆的原则进行细部模板尺寸拼装。　　模板工程施工工艺流程控制程序按施工图制作模板→拼装柱墙模板→搭设钢管支撑架→测放梁、板底标高→铺设梁底模板→支设梁侧模→铺设平板模板→矫正柱墙模板→加固柱墙模板→检查加固梁、板模板→复核梁板标高→下道工序模板及其支撑系统应符合下列规定①、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。　　施工过程中应随时复核轴线位置几何尺寸及标高等，施工完后应再次全面复核，对于因其它工种施工和施工荷载作用而致模板

6、变形、移位的在浇筑混凝土前应进行校核。　　②、柱、墙采用多层板制成定型模板，多层板外侧用不超过250mm间距的木龙骨加固，外侧设不大于400mm钢管竖向支撑，同时设钢管斜支撑。　　③、构造简单，装卸方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。　　④、模板制作拼缝应严密，不得漏浆。　　⑤、模板施工时必须注意预埋件及预留洞，预留插筋的留设，不得遗漏，且预埋件、预留洞模板必须安装牢固，预留插筋固定稳固，位置准确。　　⑥、模板运输、安装时应轻拿轻放，不得碰撞已安装成型模板，不得碰撞已绑扎成型钢筋以至移位。　　⑦、建筑施工中应特别注意外墙、柱垂直度的控制，每道工序完成后均进行

7、认真细致的尺寸、垂直度复核。　　外侧部分应拉通长调直并与下部结构顺接不能引成进出的止口。　　二、梁板顶板模板板搭设脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模扳龙骨→模扳调整验收→进行下道工序。　　梁搭设和调平模扳支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺设梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模扳→调整模扳。　　顶板采用18mm厚多层板面板，支撑采用满堂钢管脚手架支撑体系，钢管立杆顶端设有水平