设备维护检修规程(修订稿).doc

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1、设备维护检修规程维护检修规程目录1装煤推焦车维护检修规程1.12拦焦车维护检修规程2.13电机车、熄焦车维护检修规程3.14导烟车维护检修规程4.15煤气交换机维护检修规程5.16捣固机维护检修规程6.17摇动给料机维护检修规程7.18出焦除尘地面站风机维护检修规程8.19中低压容器维护检修规程9.110离心泵维护检修规程10.111齿轮泵维护检修规程11.112带式输送机维护检修规程12.113堆取料机维护检修规程13.114无烟煤粉碎机维护检修规程14.115PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程15.116双齿辊破碎机维护检修规程16.117刮板机维护检修规程17.118振动筛维

2、护检修规程18.119齿轮减速机维护检修规程19.120阀门维护检修规程20.111维护检修规程1装煤推焦车维护检修规程1.1概述1.1.1装煤推焦车是侧装煤捣固焦炉上使用的主要机械设备,它担负着在机侧煤塔下接煤、承载煤饼、装煤及回收余煤，开闭机侧炉门，并将炽热焦炭从炭化室推出经拦焦车上的导焦删，导至息焦车，它具有炉门炉框清扫、余焦回收等功能，并实行开门、推焦一次对位，等操作任务。1.1.2捣固焦炉使用的装煤推焦车分为左、右型。站在焦炉上，面对煤塔，煤塔右边炭化室使用的为右型捣固装煤推焦车；煤塔左边炭化室使用的为左型捣固装煤推焦车。1.1.3装煤推焦车是由钢结构、走行装置、装煤装置、余煤回收装

3、置、推焦装置、开门装置、炉框清扫装置、炉门清扫装置、头尾焦处理装置、液压系统、电气系统等组成等组成。1.2设备的技术性能参数走行装置轨道中心距与轨型：12000mmQU120电动机（4台）：YP2200L—4m30KW1464r/min减速机型号（4台）：TJ2315i=61.3987车轮直径：φ1000mm走行速度：70/40/2(vvvF)m/min(变频调速)制动器型号：YPZ2—315V/80-VS-右装煤装煤底板总长：18500mm11维护检修规程装置装煤底板行程：15745mm电动机：P2315L2-4200KW1490r/min减速机型号：TJ2318i=282.65手动减速机：

4、XW5-17i=17装煤速度：16m/min煤槽壁行程：2×40mm（双向）涡流制动器（双轴伸）：WZ—355煤饼尺寸（长×宽×高）：15070/15210×500×5370mm煤槽活动壁油缸（直径×行程）：φ80×200mm前挡板开闭油缸（直径×行程）：φ63×450mm后挡板锁闭油缸（直径×行程）：φ63×60mm后挡板卷扬速度：20m/min后挡板卷扬电机：4KW，1500r/min活动壁防寒保温方式：电加热保温余煤回收装置螺旋输送机减速机型号：XWDK3/4-8135-21（带电机）速比：i-59电机型号；YD-132S-6/4（B5）功率：3KW（6级）4KW（4级）转速：970r/

5、min（6级）1440r/min（4级）送煤量：约20t/h贮煤斗容积：2.5m3震动器：B05油缸：S2型--φ63×500推焦装置推焦杆总长----30755mm推焦杆行程----25340mm电动机（带涡流制动器）--YZR355M—1090KW589r/min减速机速比：i=36推焦速度—27.4m/min最大推焦力---730KN调速方式---涡流制动调速取门装置拧螺丝电机(2台)---YH112M-6B52.2KW870r/min拧螺丝头转速---10r/min提门油缸---φ160×130mm移门台车油缸---φ160×1600mm移门行程---2300mm炉门旋转方式-----

6、-S道滚轮旋转角度----90°炉框清扫装置型式—刮刀方式炉框清扫头移动行程--2200mm旋转角度--90°（S轨道）炉框清扫头油缸φ160×1250mm刮刀往复行程400mm刮刀往复油缸φ100×450mm炉框内侧面清扫刀具（型式/数量）---刮刀/6对24把炉框内镜面清扫刀具（型式/数量）---刮刀/12对24把炉门清扫装置型式---螺旋片式铣刀+刮刀驱动方式----电机+液压马达行星摆线减速机(带电机)---XWED1.5-74-1/289电机功率---1.5KW头尾焦处理装置型式---链式刮板机能力---10t/h功率---2.2KW减速机型号---XWD2.2-5-1/59(带电机

7、)贮焦斗---1.5m3焦斗开闭油缸---φ63×500mm液压液压站工作流量---70/200L/min系统工作压力---7MPa11维护检修规程装置液压泵电机功率---307KW×2工作介质HM-46;抗磨液压油空调装置空调机型号---海尔型数量---操作室、电气室、液压室各1台电气系统供电方式---滑线供电动力电源---AC380V/50HZ控制及照明电源---AC220V1ph50HZ液压