设备资料-设备规程及保养--履带式吊管机操作规程.doc

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1、履带式吊管机操作规程1、适用范围本文件规定了履带式吊管机的操作方法及操作过程注意事项。本文件适用于履带式吊管机的操作。2、操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1履带式吊管机作业环境的要求（1）设备作业带不得小于4米，作业场地应平坦、坚实，否则，必须铺垫枕木或进行硬化处理，清除妨碍作业的物件。（2）山地、坡道吊装作业时，最大坡度不得超过20°，否则应清理平整作业通道。（3）设备行驶应离管沟安全距离1米以上。（4）作业场地要规格标准化，要有足够的作业空间，道路通畅。（5）夜间作业时，要布置恰当照明设施，无条件时，必须使用

2、吊管机前灯和作业灯，保证作业安全（6）在高压电线附近作业时，要尽可能远离高压线路。2.1.2对设备状态的规定；（1）设备各项技术、安全性能及参数达到铭牌要求。（2）设备运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。（3）吊钩、滑轮、钢丝绳、力拒限制器等完好，并符合安全要求。（4）安全防护装置完好、有效。（5）设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。（6）设备运转记录和相关资料齐全、准确。（7）设备零部件、附件和工具齐全、完好。（8）设备通过安全监督局特种设备年审。2.1.3对人员状态及劳保穿戴的要求；（1）年满18周岁，

3、身体健康，无妨碍岗位操作的疾病和生理缺陷。（2）经企业专业操作技能培训，掌握吊管机的操作、维修和保养基本知识，并经过地方行政主管部门专业安全技术培训，考核合格，取得本专业特种作业人员安全技术操作证。（4）吊管机操作手应熟悉所操作设备的构造，各部件的功能和用途，经过专业技术培训，具有熟练的操作技能和安全防护技能。（5）吊管机操作手应经过地方行政主管部门特种作业人员安全技术培训并考核合格，方可持证独立上岗作业。（6）按规定正确使用个人劳保用品。在高压线路附近作业时，驾驶员最好要穿胶鞋或皮鞋。（7）不脱岗串岗，严禁酒后上岗。

4、2.1.4设备交接班的规定（1）履带式吊管机操作人员接班，必须按规定时间提前上岗，观察、了解设备的运行状态和完好状况，了解工具、附件等情况。（2）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。交接班人按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。（3）如处于处理故障或修保状态时，应详细交接。（4）设备交接的六交六不接。六交，即交任务；交质量要求和措施；交设备运转情况；交安全措施；交工具附件数量及完好情况；设备运转记录及有关资料；六不接，即：任务不清不接；质量要求和措施不明不接；设备保养不好不接；

5、工具、附件、备用配件缺少损坏不接；安全措施不妥；设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接；记录、资料不全、不准不接。2.1.5设备启动前检查准备的要求。（1）检查发动机部分发动机固定螺栓的紧固情况；发动机冷却液、润滑油液位必须符合要求；燃料油视作业情况应加足，检查散热器、风扇、水泵及上下水管的完好情况；检查风扇皮带的张紧度；看有否漏油、漏水等异常现象。（2）检查传动部分①检查转向离合器箱油位：设备停在平地，油位应在高、低标记之间即可。②检查变速(包括液力变矩器)箱油位：发动机停止运行5分钟后用油尺检查油位，油位应在高、

6、低标记之间即可，若缺油应及时补充。③检查变速器等固定螺栓的紧固情况。（3）检查离合、制动系统离合踏板和制动踏板的自由行程，应符合规定要求。（4）检查液压系统：①液压油箱油量是否符合要求，检查油箱液位视窗，油位应在高、低标记之间即可。②液压油泵、液压马达、操纵伐、油缸、油管等系统应完好无渗漏现象；检查齿轮泵、马达等驱动装置及各部螺栓的紧固情况和各部润滑点的润滑情况应符合要求。（5）检查行走系统：检查驱动轮、支重轮、托带轮浮动油封密封情况和完好和履带的张紧情况。各部连接螺栓的紧固和各部润滑点的润滑情况。（6）检查起重系统：

7、检查各限位装置、制动装置，做到完好、灵敏、可靠。检查配重块是否按照起重物的重量的要求配置，连接是否牢固、可靠。吊钩、滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡是否完好。（7）检查电气系统：检查发电机、电瓶、喇叭、制动灯、转向灯、后尾灯和各种联接线、保险器等。（8）检查驾驶室及操纵系统：各种显示仪表、喇叭、操纵杆等应应灵敏有效；检查随机工具、运转记录是否齐全。（9）检查中发现异常情况，应分析原因，排除故障，否则禁止使用。2.2生产过程操作2.2.1对操作程序，操作顺序和操作方法的规定；一、发动机的起动（1）发动机起动前①打开燃油管路截止阀。

8、②制动踏板要处于制动锁紧状态。③变速杆要处于空挡位置，并用安全杆锁紧。④燃油控制杆处于怠速位置。⑤起升、变幅、配重操纵杆处在中位。⑥快速落钩操纵阀处于正常作业状态。（2）发动机起动①钥匙插入启动开关，转向启动位置，发动机开始工作。若不能启动，请将变速杆在空挡位置活动几下，使空挡开关接通。②钥匙在启动位置每次不得超过20秒，再次启动