生产工艺流程卡.doc

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1、共册第册共页广州市RHAD音响有限公司工艺文件产品型号EVD262产品称号　DVD视盘机动　文件编号　RHAD09262001拟制：　　　　　　　　　审核：　　　　　　　　　　批准：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　　日编制旧底图总号底图总号日期签名工艺文件目录产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第1页共页编号工艺文件名称名称图号页数备注12345678910111213141516旧底图总号1718192021底图总号拟制审核日期签名批准更改标记数量更改单号签名生产工艺流程图产品

2、型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第2页共页浸锡切脚YIQC不合格处理YIPQCYN补焊,面板线索★不合格处理：维修等☆YYYFQC（功能检验）N部件调试★YFQC（例行检验2）装、焊电源开关等N=耐压测试安全件：☆总装N备注：YNIPQC☆1、★代表特殊工序，NYIPQC（例行检验1）☆代表关键工序。=产品一致性2、检验工序：IQC、IPQC、FQC装电源板等安全件：☆。NYIPQC（例行记录）插件二次浸锡出厂入仓包装整机检测2安全检验老化确认检验整机检测1例行旧底图总号进料检验底图总号拟制审核日期签名批准更改标记数量

3、更改单号签名插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号000操作者工号000配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：用3mm的美纹胶纸贴上，不要把边的上的孔挡住。所需材料：1、PCB2、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：1.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。2.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。3.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应

4、光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。4.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。5.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。6.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准更改标记数量更改单号签名插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号001操作者工号001配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：1、PCB2、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：1.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、

5、一致。2.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。3.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。4.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。5.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。6.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称

6、视盘机产品图号262001第3页共页工位号002操作者工号002配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：1、PCB2、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：1.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。2.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。3.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。4.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。5.

7、对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。6.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号003操作者工号003配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：1、PCB2、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：1.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。2.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。3.板面应光洁，无油渍、

8、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。4.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。5