板模板(套扣式)技术交底.doc

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1、板模板（套扣式）技术交底工程名称XXX项目施工单位分项工程名称板模板工程交底部位B2，标高9.00m交底时间2018/10/12交底内容主要参数新浇混凝土楼板板厚150mm，架体横向长度30m，架体纵向长度40m，模板支架高度为6m；立柱型号为Ф48×3.2，纵距900mm，横距900mm，水平拉杆步距1800mm；面板为20mm覆面木胶合板；小梁为60×80mm矩形木楞，间距350mm，最大悬挑长度l1100mm；主梁为Ф48×3.2，主梁布置方式为平行立柱纵向方向，可调托座内主梁根数为2根，可调托座承载力容许值[N]=40kN。安装示意图施工工

2、艺流程板模板安装施工流程：弹出板轴线及水平线并进行复核→搭设板模板支架→安装板底主梁和小梁→安装板底模板→板底起拱→绑扎钢筋→复核板模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检质量要求主要构配件的制作质量及形位公差要求构配件名称检查项目公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检测量具立杆长度-±0.7钢卷尺连接盘间距500±0.5钢卷尺杆件直线度-L/100专业量具杆端面对轴线垂直度-0.3角尺连接盘与立杆同轴度-0.3专业量具水平杆长度-±0.5钢卷尺扣接头平行度-≤1.0专用量具水平斜杆长度-±0.5钢卷尺扣接头平行度-≤1.0专用量具竖向斜杆两端螺栓孔间

3、距-≤1.5钢卷尺可调托座托板厚度5±0.2游标卡尺加劲片厚度4±0.2游标卡尺丝杆外径φ48，φ38±2游标卡尺可调托座底板厚度5±0.2游标卡尺丝杆外径φ48，φ38±2游标卡尺挂扣式刚脚手板挂钩圆心间距-±2钢卷尺宽度-±3钢卷尺高度-±2钢卷尺挂扣式钢梯挂钩圆心间距-±2钢卷尺梯段宽度-±3钢卷尺踏步高度-±2钢卷尺挂扣式刚脚手板长度-±2钢卷尺宽度-±2钢卷尺一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。二、铸钢或钢板热

4、锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，

5、可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。六、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。七、连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。八、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；B型立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应

6、小于36mm。九、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。十一、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。十二、可调托座、可调底座承载力，应符合规范规定。十三、挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规范的规定。

7、十四、构配件外观质量应符合要求：1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；7、主要构配件上的生产厂

8、标识应清晰质量保证措施1、把好施工质量关（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工