钢筋加工安全技术要求.doc

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1、.....word格式...范文范例钢筋加工安全技术要求一、现场施工一般要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;4、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;5、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;6、施工现场的各种安全

2、防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。二、钢筋加工机具的使用要求1、一般要求1)、机械的安装应该保持结实稳固,且保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时必须契紧行走轮。2)、加工较长的钢筋时,必须有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。3)、作业后,堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例2、钢筋调直切断机1)、料架、料槽安装平直,并对准导向管、调直筒和下切刀孔的

3、中心线。2)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮噬合良好,运转正常后,方可作业。3)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋直径大2~5mm,传动速度根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。4)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护并调整间隙。5)、当钢筋送入后,手与转轮应该保持一定的距离,不得接近。6)、送料前,将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管

4、,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7)、经调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。8)、切断3~4跟钢筋后,必须停机检查其长度,当超过允许偏差时,必须调整限位开关或定尺板。3、钢筋切割机1)、接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。2)、启动前,检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例靠。然后用手传动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3)、启动后,

5、先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4)、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5)、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积必须在规定范围内。6)、剪切低合金时,必须更换高硬度切刀,剪切直径必须符合机器铭牌规定。7)、切断短料时,手和切刀之间的距离必须保持在150mm以上,如手握端小于40mm时

6、,必须采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8)、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。9)、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,立即停机检修。10)、作业后,必须切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。11)、液压传动式切断机作业前,检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例12)、手动

7、液压式切断机使用前,必须将油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,立即按逆时针方向旋松。作业中,手持稳切断机,并带好绝缘手套。4、钢筋弯曲机1)、工作台和弯曲机台面保持水平,作业前必须准备好各种芯轴及工具。2)、按安装加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。档铁轴必须有轴套。3)、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。4)、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方可作业。5

8、)、作业时,将钢筋弯一段插入在转盘固定销的间隙内,另一段紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销并确认安防在挡住钢筋的一侧,方可开动。6)、作业中,严谨更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。7)、对超过机器铭牌规定直径的钢筋进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须带防护镜。8)、弯曲高强度或低合金钢筋时,按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。......专业资料...参考...分享.....word格式...范文范例

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