瑞星工业锅炉等考试复习题.doc

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1、工业锅炉部分复习试题一、锅炉在工作中主要包括三个过程？1、燃料油(燃煤）的燃烧过程。2、火焰和烟气向水的传热过程。3、水被加热的过程。二、锅炉在正常运行中需要进行调节的指标有哪些？1、水位的调节2、汽压的调节3、汽温的调节4、风量的调节锅炉紧急情况处理（一）、锅炉突然熄火原因1.油中带水2.油嘴或过滤器堵塞3.油泵断电或故障造成来油中断4.油温太低5.配风不当，空压机压力不足（二）、锅炉突然熄火的处理措施立即切断该炉的燃料供应，关闭阀门；检查锅炉的水位查明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行二、锅炉缺水事故及处理办法（一）、锅炉缺水的原因（1）操作人员对水位监视不

2、够，调整不及时或误操作。（2）给水自动调节装置失灵；给水设备发生故障，或水源突然中断停止给水。（3）排污量过大或排污系统大量泄漏。（4）由于给水压力下降，或因其它锅炉点火时进水量增大，致使运行锅炉给水量减少。（5）炉管破裂。（二）、锅炉缺水的处理（1）先校对水位计的水位（叫水法），经检查确认水位低于最低可见边缘时，应停止向锅炉内进水，并立即采取紧急停炉措施。（2）锅炉缺水时，应立即采取紧急停炉措施。此时，严禁向锅内进水，并停止燃烧。(3)紧急停炉的锅炉，待锅炉冷却后，进行内部详细检查和水压试验，如没有损坏，可以恢复使用；如损坏，则要修理后才能恢复使用。三、锅炉突然高压、

3、超压事件及处理办法（一）、锅炉突然高压、超压的原因1.锅炉自控系统失灵，火焰调节失败2.锅炉送汽路径被关，导致锅炉憋压3.安全阀、压力表失灵4.操作人员违反操作规程，误操作（二）锅炉突然高压、超压的处理1.马上减弱燃烧2.打开排汽系统，增加给水量，手动安全阀排放3.若继续锅炉继续升压，应立即停炉4.停炉后检查设备，查明原因才可开炉5.加强司炉工培训，严格执行操作规程压力容器部分复习题一、压力容器的定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化

4、气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。压力容器主要的安全操作要点包括以下几个方面：（1）压力容器严禁超温超压运行。（2）操作人员应精心操作，严格遵守压力容器的安全操作规程或工艺操作规程。（3）压力容器应做到平稳操作。（4）不拆卸压紧螺栓。（5）有关换热容器的操作，应先引进冷流后进热流，冷热速度要缓慢以防设备内外冷热不均而产生较大的温差应力，造成容器变形发生泄漏的损坏。（6）要坚守岗

5、位。（7）坚持容器运行期间的巡回检查。（8）认真填写操作记录（9）及时处理“跑，冒，滴，漏”，并做好记录。（10）紧急停止运行时，做好容器的降温降压处理，还必须做好与其他有关岗位的联系工作，以免酿成事故。压力容器故障及事故应急处理n1 超压n  方法和步骤n1.1压力容器操作人员根据具体操作方案操作相应阀门及排放装置将压力降到允许范围内；n1.2立即通知维修查明原因，消除隐患；n1.3超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；n1.4检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；n 1.5修理或更换受损部件；n 1.6详细记录超压情况，受损部件的修理、

6、更换情况。n预防措施：n1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；n2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；n3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。压力容器故障及事故应急处理操作规程n 2 超温n方法和步骤: n2.1压力容器操作人员根据具体操作方案，立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；n 2.2立即通知维修查明原因，消除隐患；n2.3超温情况可能会影响相关设备安全使用，检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况。n 2.4修理或更换受损部件；n 2.5详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

7、n 预防措施：n 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；n 2、 加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；n3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。化工装置的开停车部分复习题一、化工装置原始开车经历的阶段？单级试车、中间交接、联动试车、投料试车和系统考核二、化工装置在进行原始开车前要做哪些准备工作？1.检查 2.吹除与扫净 3.系统的水压试验和气密性试验 4.原始开车前系统或装置的干燥 三、换热单元的开停车步骤开车：首先利用壳体上的附设管线（放空管线和放净管线），将换热器内的气体或积液排净，以