电磁振动高频振网筛.doc

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1、电磁振动高频振网筛电磁振动高频振网筛工作原理说明电磁振动振网筛粒度品位效率高频电磁高频振网筛使用现场图一1、电磁振网筛的工作原理及安装图参看图二1、主机筛箱2、筛网3、电磁振动器4、角度调节杆5、喷水装置6、给料缓冲装置7、给料箱8、入料管9、振动器电缆10、支撑座11、机架12、橡胶减震器13、筛下漏斗14、筛上收料槽15、控制柜2、工作原理布置在筛箱外侧的电磁振动器通过传动系统把振动导入筛箱内,振动系统的振动构件托住筛网并激振筛网。筛网采用两端折钩、纵向张紧。每台筛机沿纵向布置有若干组振动器及传动系统,电磁振动器由电控柜集中控制,每个振动系统分别独立激振筛面,可

2、随时分段调节。筛箱安装具有一定倾角,并且可调。物料在筛面高频振动作用下,沿筛面流动、分层、透筛。3、结构特点及技术特征3-1、筛面振动、筛箱不动。振动器固定于筛箱上,在筛箱上振动器弹性系统的弹性力与激振力的反力平衡,所以筛箱基本不动。激振力驱动振动系统激振筛面,振动系统设计在近共振状态工作,可以以较小的动力达到所需的工作参数。由于筛箱振动很小,通过减震器,对基础基本无动载,基础仅承受设备静载,平摆于楼板上即可,安装方便、简单。3-2、筛面高频振动,频率50赫兹,振幅1~2毫米,有很高的振动强度,可达8~10倍重力加速度,是一般振动筛振动强度的2~3倍。所以不堵孔,筛

3、面自清洗能力强,筛分效率高,处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水。3-3、筛面由3层筛网组成,下层为粗丝大孔的托网(钢丝绳芯聚氨酯网),与激振装置直接接触,在托网上面张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网,复合网的上层和物料接触,根据筛分工艺要求确定网孔尺寸,复合网的下层为筛孔尺寸远大于上层网孔的底网。复合网具有很高的开孔率,具有一定的刚度,便于张紧平整安装,并提高筛网的使用寿命。复合网多用于网孔尺寸小于0.5毫米的细筛作业。对于网孔尺寸大于0.5毫米的,也可用粗丝单层网。3-4、筛机安装角度可随时方便的调节,以适应物料的性质及不同筛分作业。对于干

4、法筛分,安装倾角一般在35°±5°范围,对于选矿细筛的湿法筛分,安装倾角一般在25°±3°的范围。3-5、筛机振动参数采用计算机集控,对每个振动系统的振动参数可软件编制,除一般工况振动参数外,还有间断瞬时强振以随时清理筛网,保持筛孔不堵。3-6、功耗小,每个电磁振动器的有功功率仅150瓦,用于选矿细筛,一般一台筛机面积不超过4M2,装机功率不超过1.2千瓦。该种筛机为节能产品。3-7、由于筛箱不动,可很容易的配加防尘罩以及密封的筛上、筛下出料溜槽、漏斗实现封闭式作业,减少环境污染。该种筛机为环保产品。4、电磁振网筛的规格品种及产品系列面积:1~14m2。单通道:筛面

5、宽1m、1.2m。筛面长1~6m(任选)双通道:筛面宽2m、2.4m。筛面长1~6m(任选)单层及双层。一段入料及两段入料—两段筛下合一导出,筛上合一返磨。一段二段串联筛分——一段筛下为二段入料,一段作为控制筛,二段作为检查筛,一、二段筛上分别导出。两段筛面,一段筛筛上入二段筛,一二段结合部喷水,二次造浆。对于选矿细筛普遍采用EVS2015(3m2)、2018(3.6m2)、2020(4m2)型双通道。一、二段串联筛分及二段二次造浆筛分已在某些选矿厂试用。电磁振网筛已形成八种型式、二十多种尺寸规格的系列。5、筛机的成套配置。筛机的成套配置包括:筛箱、机架、减震器、给

6、料箱、筛下漏斗、筛上接矿槽、筛上喷水装置、电磁振动电脑控制柜及连接电缆。给料箱设计给出标准法兰接口,内部有分料装置,保证物料均匀给入筛机,给料箱内壁受矿浆冲刷部位粘贴聚氨酯耐磨衬板。筛箱入料端的受料板也粘贴聚氨酯板。筛箱入料端放置缓冲筛板(不锈钢焊接条缝筛网,防止矿浆直接冲刷细筛网)。6、关于筛网筛网的结构形式为三层,钢丝绳芯聚氨酯网,其使用寿命可达3~4个月,上层筛网为两层网粘合在一起的复合网。复合网的底层网网孔尺寸远大于上层的细网,细网网孔尺寸由工艺要求来确定。细网的网孔形状设计成长方形,长边沿料流方向,短边垂直料流方向,长边长度不大于短边长度的两倍(如0.14

7、×0.26mm),这些尺寸要通过运转调试阶段来确定,不同矿,由于矿石嵌布体状况不同,解离粒度不同,对网孔尺寸的要求也会不同。设计成长方形孔是为了在一个方向(短边)控制粒度,另一个方向(长边)是为了加大开孔率,在保证有较高开孔率的情况下,适当加粗丝径以提高筛网寿命。复合网用于选矿细筛,其寿命约在20天左右。据国外有关文献报道,金属丝细网用于筛分设备,其寿命在500小时左右,也就是20天左右。为提高筛网寿命,我公司正从金属丝网材质、复合网的结构及粘结工艺、托网的材质及结构、振动系统的振动方式等各方面开展研究试验工作,争取能使筛网的使用寿命达到一个月左右。美国德瑞克(

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