机械零件加工质量检验规定.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除XXXXXX有限公司企业技术标准质量检验管理制度2011-03-11发布2011-6-10实施XXXXXX有限公司发布此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除前言为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量符合管理及市场需要，加强对图样/技术文件正确性的验证，公司质量检验部根据GB/T19001：2008标准要求，结合XXXXXX有限公司的实际情况，起草了质量检验管理制度，本标准对：目的、质量检验工作的任务、质量检验部的职责、原材料、外购、外协件、元器件

2、进厂质量检验规定、零部件制造过程质量检验规定、工装摸具检查验收规定、工序质量报检规定、特殊工序质量检验程序、焊接质量检验程序和表面涂覆检验程度作了规定，希望有关部门严格按照规定要求执行。本办法自2011年6月1日实施。编制：审核：批准：此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除QJ/XXZ101-2011质量检验规定1目的质量是企业生存和发展的根本保证，质量的优劣是企业各项工作的综合反映，因此全体职工必须坚持“质量第一”、“用户第一”的思想，坚持高标准、严要求，自觉把好产品质量关。生产过程中，贯彻预防为主与严格把关相结合的方针，做到防验结合、专

3、群结合、普查与抽查结合，摆正质与量的辨证关系，认真执行国家关于产品质量的各项方针政策，努力把我公司的产品质量提高到一个新水平，为矿山提供优质可靠的产品。2质量检验工作的任务贯彻“质量第一”的方针国家关于质量工作的“五不准”；①不合格的产品不准出厂和销售；②不合格的原材料、零部件不准投料组装；③国家已命令淘汰的产品不准生产和销售；④没有产品质量标准，没经质量检验机构检验的产品不准出厂和销售；⑤不准弄虚作假，以次充好，伪造商品假冒名牌，对原材料入厂、生产、储存、产品出厂检查等环节，必须按照企业制定的各种制度与技术要求严格执行和检验,从而保证不合格的材料不投产，不合格

4、的零部件不转下道工序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂。3质量检验部的职责①质量检验部受总经理，质量部长直接领导。总工程师业务指导，它是企业生产过程中一个重要技术监督和质量检验的专职机构；②贯彻国家有关产品质量的各项政策、法令，充分发挥检验，把关预防的三大质量职能作用；③严格按标准、技术文件或订货协议，负责从原材料、外购、外协配套件进厂验收和半成品、成品的包装出厂的生产全过程的质量检验工作，确保产品质量合格，签发产品合格证；④对已出厂的产品属质量问题，坚决对用户实行包修、包换、包退的“三包”此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除QJ

5、/XXZ101-2011原则；⑤负责全厂质量指标的制订和考核工作，每月组织对产品质量抽查和协同公司开好质量分析会,按时向公司报送质量指标的完成情况和质量分析报告；⑥运用科学的管理手段，控制产品质量，做好首件检查，坚持巡回检查，加强完工检验。认真填写各种原始记录表格，汇总上报存档；⑦参加新产品的研制、试制、鉴定工作，提供零部件检查与产品性能测试报告，如实反映新产品的试制情况；⑧认真监督并执行有关各项产品质量管理规定，协同车间做好自检、互检、专检相结合的管理工作，同时监督车间做好工艺纪律的执行情况；⑨参加行业的产品创优、升级行检活动，参与企业产品创优、升级的质量攻关活

6、动，积极推行全面质量管理，开展QC小组活动。加强对专业人员的素质培训，建立一支专精相结合的检验队伍；⑩总经理授权检验人员对质量问题,坚持质量一票否决权。4原材料、外购、外协件、元器件进厂质量检验规定4.1原材料是指需要重新安排加工（配方）后方能制成零（部）件的金属非金属原料或其它进厂物资。4.2外购件是指按国家批准或部颁标准造的货品。4.3外协件是指按本厂提供的技术资料，由外单位协作完成的零部件。4.4所有进厂的原材料、外购、外协件必须经过检验合格后,方可办理入库手续，任何部门或个人不得将未经检验或检验不合格品入、发放使用。4.5对非直供渠道调剂入厂的原材料、外购

7、外协件等也必须严格按有关制度办理进厂检验手续。退货或报废处理更换或返修处理供方业绩统计表(台帐)不合格报告送采购部检验存档4.6检验流程此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除QJ/XXZ101-2011材料、外购外协中间库入库使用检验记录存档合格否检验是报检通知单财务付款否供方业绩统计表不合格报告更换或返修处理退货或报废处理送采购部检验存档4.7检验的要求与处理4.7.1原材料、外购、外协件进厂后，由采购、生产部门仓库填写“报检单”，连同如下质量证明交检验科检验。4.7.1.1原材料：材质化验证明书，包括型（牌）号、规格、批量等。4.7.1

8、.2外协件