水稳基层首件施工总结.doc

《水稳基层首件施工总结.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、.溧阳市103县道（104城东大道至坝西桥）改造势工程溧阳市溧城镇张巷路慢行系统工程水稳底基层首件报告编制：复核：审批：溧阳市交通工程咨询监理有限公司二○一八年八月7精品word文档.水稳首件工程施工报告为了保证工程质量优质，明确质量目标，减少盲目施工。施工单位于2018年8月2日上午完成了标段内的水泥稳定碎石基层首件工程，首件施工时间为中午08.00开始摊铺至上午10.30洒水养生结束，施工时天气晴，气温21℃，微风。一、工程概况选定K2+000-K2+200主线左幅作为水稳底基层首件工程。水泥稳定碎石

2、底基层设计宽度：顶宽为2.3m，底宽为2.46m，厚度为16cm。确定的施工配合比为：:水泥：1#料：2#料：3#料：4#料=4.8:23:20:25:32，理论最大干密度为2.297g/cm3，最佳含水率为：5.6%。二、首件工程的目的1、通过试拌，确定水泥稳定碎石拌合站的拌合方式、拌合时间以及拌和产量等性能参数；2、验证水泥稳定碎石底基层的施工方案及其合理性、可行性；3、施工过程中主要参数：最佳的机械组合、压实机械规格、松铺厚度、压实系数、碾压遍数、碾压速度；过程质量控制方法、指标；质量评价的指标、标

3、准。三、施工工艺1、施工工艺流程流程测量放样→下承层表面洒水湿润→摊铺→高程测量→初压→复压→终压→检验→养生2、测量放样按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m，做出标记，并打好厚度控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定控制线高度，挂好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。水泥稳定碎石底基层施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石基层的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。为保证基层达到强度满足要求，应尽量限制水泥、细集料、粉料用量；根据施工时

4、气候条件限制含水量。3、混合料的拌和开始拌和前，拌和场的备料应能满足3-5天的施工用料。7精品word文档.每天开始拌和前，检查场内集料的含水量，确定当天生产配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。同时，在充分估计施工富余强度时，要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。本次试验段采用一台水稳拌和楼，1台装载机配合装料，拌和机由主机、四个料仓、成品料仓等组成。拌和机通过控制室控制各料仓的配合比。每天开始搅拌后，出料时取样检查是否符合设计配合比；进行正式生产以后，每1-2小

5、时检查一次拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。拌和机出料时，配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。4、混合料的运输装料前清洗车厢，配备足够的运输车辆且略有富余，运输车辆13辆以上。装车后将混合料覆盖，以减少水分损失。如运输车辆在中途出现故障，必须立即排除，当有困难时，车内混合料必须转车。当运输车辆到达摊铺现场，在排到摊铺机前第二辆位置时才能掀起覆盖物，运输车辆缓慢靠近摊铺机，并挂空档

6、，靠摊铺机动力前行。车辆倒料分两至三次倒完，这样可减少粗集料在进入摊铺机时出现明显的离析现象。运输车要完全服从摊铺机操作手的指挥，不得撞击摊铺机，影响摊铺平整度。5、混合料的摊铺摊铺前应将底基层洒水湿润；对于下基层表面，应喷洒水泥净浆，按水泥质量计，宜不少于（1.0-1.5）kg／m2。水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前30m-40m为宜。摊铺前应检查摊铺机各部运转情况，而且每天坚持重复此项工作。调整好传感器臂与控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。摊铺机宜连

7、续摊铺。如拌和机生产能力较小，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的速度一般宜在1m／min左右。7精品word文档.底基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，应保证其速度一致、摊铺机厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。在摊铺机后面应设专人消除离析现象，应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌合混合料填补。6、碾压采用振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50-80m，碾压段落层次分明。设置明显

8、的分界标志。碾压遵循试验路段确定的程序与工艺。稳压充分，振压不起浪、不推移。预先制定的两种方案碾压完成后，立即组织压实度检测，满足不了压实要求及时报告碾压负责人时，重复再压。碾压变数及压路机组合如下：第一种碾压（K2+000-K2+100）第1遍，先用XS202J压路机静压一遍，第2遍，用XS202J压路机弱振一遍、强振三遍，第3遍，用XP302胶轮压路机碾压两遍（最后一遍消除表面轮迹）。第二种碾压（K2+100-K2+200