剪力墙模板施工的质量控制.pdf

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1、工程管理剪力墙模板施工的质量控制华云(宜兴市广豪建筑安装工程有限公司，江苏无锡214206)摘要：随着城市建设的发展，剪力墙被广泛地应用于各类建筑中。而其中模板工程作为混凝土结构工程的一个重要的分项工程，在整个主体结构施工过程当中，有着举足轻重的地位。其施工质量的好坏直接影响到混凝土构件的成型质量及观感质量。本文介绍了剪力墙模板工程施工过程中的问题及控制要点。关键词：模板；质量；控制措施；混凝土建筑中圈分类号：TU755．2文献标识码：A文章编号：1674--3024(2016)21--30----02刖吾剪力墙外墙的接茬质量问题在工程施工经常

2、出现，如控制措施不当，不同程度的出现错茬、漏浆蜂窝麻面现象。1剪力墙外墙接茬错茬质量问题剪力墙外墙接茬错茬，接茬不平整，乎整度差。漏浆，蜂窝麻面等质量缺陷。主要原因：1．1支模、加固不合理。模板直接落在底板面上，由于底板面无法保证良好的平整度，浇捣混凝土时，混凝土浆体容易从缝隙中流失掉，造成漏浆现象。1．2剪力墙面板受到混凝土侧压力的影响，由于墙体模板底部受到的混凝土侧压力较大，且螺杆间距较大，因此容易造成板墙底部涨模、跑模。形成错茬质量缺陷。1．3钢管材质问题。钢管壁薄，用作加固板墙围檩时，刚度无法满足受力要求。也是造成墙体施工质量缺陷的一个

3、原因。1．4穿墙螺杆螺栓加固不到位。存在鼓模风险。1．5振捣不实、漏振。根据以上原因分析采取如下的质量预防措施来保证上下层剪力墙接茬质量。(1)对于底板面不平的板墙根部位置，采用砂浆找平，保证墙体根部的平整。粘贴海绵胶条，防止漏浆。并且令外墙外侧面板高长度适当加长，使做到加固4,／#I-侧面板可以与下层外墙紧密贴合在一块，减少漏浆机率。(2)适当调整板墙根部螺栓间距。离地200ram左右设置第一道加固钢管围檩。在下层剪力墙浇捣混凝土前在顶端预埋对拉螺栓(图1)浇捣混凝土后及固定在墙体上，作为上层外墙模板支设点，底部通过预埋的对拉螺栓增加一道水平

4、拉结固定。可以有效地防lr外墙接荐隋普问题一图l外墙预埋对拉螺栓(3)严把材料入场验收，对进场钢管严格验收，不合格钢管及时清退防止用到施工中去。(4)外墙螺杆加设双螺栓加固，防止出现脱丝现象，引起模板鼓膜。浇捣混凝土时派专人负责检查螺栓变化。出现脱丝30建筑建材装饰现象及时的加固到位。(5)加强对有关施工人员的技术交底，严格要求保证施工振捣质量。杜绝消除出现振捣不实、漏振隐患现象。2剪力墙阴阳角拼缝节点质量问题剪力墙阴阳角拼缝节点如果处理不好，直接导致在浇捣混凝土时模板很容易涨开。在拼缝不严密的情况下，水泥浆流出从板拼缝中渗出，拆模后形成蜂窝，

5、阴阳角不方正、顺直等质量缺陷。主要原因：2．1剪力墙阴阳角拼缝节点处理不到位。在拼缝处刚度较差，未进行合理的补强处理措施，节点施工措施不当。2．2材料问题。由于模板周转使用次数较多，因此模板会出现变形、翘边，毛边等质量问题，无法保证拼接无法保证严密。根据以上原因分析，对于阴阳角模板拼接质量质量做出改正，保证角部混凝土成型质量。(1)模板阴角拼接采用“企口式”做法，拼接处90。处备方，进行刚度补强。拼缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。剪力墙两侧面板的最后一根背楞木方伸出板面15mm宽，即模板厚度形成两个企口，使两侧面板包住封头板，做到拼缝严密。在封头板处

6、使用采用钢管和扣件做成抱箍加固，以防涨模。如图2、图3。图3抱箍加固(2)加强材料管理。对于对于周转使用次数较多，产生变形、翘边、毛边等质量缺陷的模板，不准许在工程施工当中在次使用。并且要及时的更换质量较好的模板。3外墙及楼梯问、楼层问水平接缝处的错台、漏浆滴挂主要原因：3．1外墙模板支设时垂直度偏差较大，造成该层混凝土墙顶墙面轴线偏离，这样在上层混凝土墙施工时就形成错台。3．2外墙模板支设时垂直度无偏差，而在混凝土浇捣过程中，由于模板支撑刚度不足而造成墙顶轴线偏移，这样上下层墙间就形成错台。3．3由于下层墙顶部模板移位，而在上层墙模板支设时为

7、保证轴线位置的正确，就须剔凿接槎处的外凸部分，这样在模板与墙面接缝处粘贴海绵条不良的情况下就会产生漏浆和滴挂现象。3．4由于下层墙体混凝土浇捣标高不到位，在上层墙体模板支设时，可能造成局部模板底部与下层混凝土间的脱节，在浇捣混凝土时形成漏浆和滴挂，并可能造成局部混凝土的蜂窝麻面。根据以上原因，对外墙接缝处的模板施工进行改进。(1)大模板施工时，剪力墙先行施工然后进行楼板及连梁施工，因此处理好楼板层处混凝土的施工接头是改善外墙面接缝不平整的关键。早期的施工做法是在剪力墙施工时外墙顶部(上接第29页)5考核施工工期通常将一周时间作为考核阶段，考核时

8、间长会出现拖沓的问题，考核时间过短将容易发生安全隐患。目前各考核工期所完成的工程量通常利用工期数对其进行统计，并且在此基础上进行适当的调整，较大程度上